稀土合金耐磨弯头在冶金、电力行业中的运用 冶金、电力行业运送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗许多的金属管道。选用稀土合金耐磨管代替一般钢制管道,具有高耐磨、寿数长、设备便利、经济效益显着之特色。
稀土合金耐磨管在矿山、煤炭行业中的运用
(1)矿山:矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严肃,以往选用的矿粉运送管道如攀枝花、大冶矿等运用寿数不到一年,改为该管可使寿数进步5倍摆布。
(2)煤炭:选煤及长距离管道输煤遍及选用湿法运送,需要运送管既耐磨又耐蚀,选用该管可作为长命运送管,经济效益可观。
稀土耐磨合金钢焊接工艺
7、铸件焊接时以防应力集中,室外温度低于O°C时可采用气焊枪或喷 灯,对焊接部位加热200-300
C后施焊,如施工现场温度超过O°C时不需加 热。焊后如有条件应用石棉布干石灰进行保温处理。(根据具体的现场气 候温度决定)
8、焊接部位宜采用点焊、对称焊,然后整体焊的方式,避免应力集中 使铸件开裂,焊接一层(打
底)时、如对接缝较小,可采用3.2焊条。焊 接第二层时,采用4.0焊条,因铸件较大,可按1/6圈,分段焊接。
9、对分层焊接的部位应在一层温度冷却至200-300。C后把焊皮清除 干净后再焊第二层,依次类推。
新型稀土耐磨合金管
5、管道系统运行阻力小
由于金相组织的改变,使铸件基体晶粒更为细密。工艺的先进又使原来的气孔、夹渣、组织疏松的现象得到,通过一段时间介质输送后管道内壁光滑如镜,大大减少了管道的运行阻力,提高了管道的使用周期,进一步提高了材料的耐磨性能。
6、安装使用方便
可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。由于FeV、FeNb、Cu的加入使新材料通过热处理,硬度得到提高,但又同时确保了材料的随意切割、缺换、焊接等安装手段。
随着科技的进步与铸造业的蓬勃发展,不同的铸造方法有不同的铸型准备内容。以应用广泛的砂型铸造为例,铸型准备包括造型材料准备和造型、造芯两大项工作。砂型铸造中用来造型、造芯的各种原材料,如铸造原砂、型砂粘结剂和其他辅料,以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料,造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质,选择合适的原砂、粘结剂和辅料,然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和连续式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的,连续混合,混砂速度快。
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