立式注塑机怎样克服产品飞边溢料？怎样克服产品飞边溢料？
“ 产品溢边往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。 ”
立式注塑机，模具问题：
① 型腔和型芯未闭紧；
② 型腔和型芯偏移；
③ 模板不平行；
④ 模板变形；
⑤ 模子平面落入异物；
⑥ 排气不足；
⑦ 排气孔太大；
⑧ 模具造成的注射周期反常。
立式注塑机开停机前需要注意什么？一、立式注塑机开机时应检查的项目：
1. 作动油之检查：确定立式注塑机作动油油量是否介于油量表低界限和高界限之间。曲手润滑之自动注油器油量是否适当。温度开启及检查：确定干燥机、料管、模具上之电热是否正常，尤其立式注塑机料管之温度必须完全达到所设定之温度，方可做射出、松退及绞料之动作。
立式成型机注塑件缩水怎么办？立式注塑机模具及产品设计方面
立式注塑机模具的流道设计及冷却装置、对成品之影响也很大。由于塑料之传热能力较低，故距离模壁越远越厚、则其凝固及冷却较慢，应有足够的塑料填满模腔，使立式注塑机的螺杆在射出或保压时，塑料不会倒流而减低压力，另一方面水面亦不能冷却太快，以免半固塑料阻塞流道造成压力下降，引致成品缩水