电动蝶阀在使用中容易被忽视的问题
油库中使用的电动蝶阀较少，主要用于发油管上。从使用情况来看，其密封性能较好、操作轻便、但如果不注意电动蝶阀的一些零部件，则会引起故障，从而缩短电动蝶阀的使用寿命。
一、密封圈膨胀
部分蝶阀在使用一段时间后，橡胶密封圈膨胀，使阀门关闭不严。
1、故障原因
这是因为橡胶耐油性不佳的缘故。现有的耐油橡胶的耐油性能都不很理想，有待改进。
2、预防措施
经常检查阀门的密封性，定期更换电动蝶阀的橡胶密封件。
二、蝶板汽蚀
当介质流速很快、蝶阀开度较小时，蝶板容易汽蚀，从而缩短了电动蝶阀的使用寿命。
1、故障原因
当介质流过蝶板时，在蝶板下游将产生涡流。若阀门开度较小，则介质流速大、蝶板背面某些部位压力很低，将出现介质汽化现象。当介质流过蝶板后，流通面积增大、介质压力回升，介质中的汽泡迅速破灭而导致蝶板汽蚀。
2、预防措施
当电动蝶阀开度小于30°时，蝶板容易被汽蚀，因此应避免蝶阀在开度小于30°的情况下工作。
蝶阀的优缺点
蝶阀的优点：1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。2、结构简单，体积小，重量轻。3、可以运送泥浆，在管道口积存液体少。4、低压下，可以实现良好的密封。5、调节性能好。
蝶阀的缺点：1、使用压力和工作温度范围小。2、密封性较差。
蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。
按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。
蝶阀可能发生的故障及消除方法蝶阀故障: 密封面泄漏1、蝶阀的蝶板、密封圈夹有杂物。2、蝶阀的蝶板、密封关闭位置吻合不正。3、出口则配装法兰螺栓受力均或未压紧 。4、试压方向未按要求．
消除方法：1、消除杂质，清洗阀门内腔。2、调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉．以达阀门关闭位置正确。3、查配装法兰平面及螺栓压紧力，应均匀压紧，4、按箭头方向进行旋压
故障: 阀门两端面泄漏1、两侧密封垫片失效，2、管法兰压紧力不均或未压紧。
消除方法:1、更换密封垫片。2、压紧法兰螺栓(均匀用力)。
三偏心金属硬密封蝶阀使用过程存在的问题
一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。
二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。
三、因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。
采用现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。本蝶阀采用不锈钢“U”型密封圈，具有一定的弹性无论在高温、低温的情况下，它与蝶板均具有优良的密封性。对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。在开、闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。。
弹性金属硬密封蝶阀介绍
弹性金属密封蝶阀是重点新产品,的弹性金属密封蝶阀采用了一个双偏心和一个特殊斜锥椭圆密封结构。蝶阀的流体特性相当于截止阀的三倍甚至更高，相当于同样尺寸的闸阀的75%通用性：蝶阀通过开启／关闭和节流／平衡来对管道系统进行控制和调节。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命、密封性能较佳的目的。
弹性金属密封蝶阀用途：
用于硫酸行业中气体管路:炉前鼓风机出入口,接力风机出入口,电除雾串联及联通阀,S02主鼓风机出入口,转化器调节,预热器出入口等调节和截止气量使用。
用于制酸系统中的焚硫、转化、干吸工段,是制酸装置用阀的品牌,被广大用户认为是:密封性能好,运转轻,副腐蚀,耐高温,操作方便、灵活、使用的蝶阀,得到了大量推广使用。
还广泛用于:化工、石化、冶炼、、食品等行业中SO2、蒸汽、空气、煤气、氨气、CO2气、油品、水、盐水、碱液、海水、盐酸、硫酸、磷酸等介质的管路上作为调节和截流装置使用。
弹性金属密封蝶阀结构特点：
①三向偏心的设计使密封面之间无摩擦传动,延长了阀门使用寿命。
②由扭矩产生弹性密封。
③巧妙的楔形设计使阀门有越关越紧的自动密封功能,密封面之间具有补偿性、零泄漏。
④体积小、重量轻、操作轻巧、便于安装。
⑤可根据用户要求配置气动、电动装置,满足遥控和程控的需要。
⑥更换零件材质可适用于各种介质,并可进行衬里防腐（衬F46、GXPP、PO等）。
⑦连续结构多样化:对夹、法兰、对焊。
