亚太集团的玻镁风管是按照不同要求生产和安装的玻镁排烟风管。
玻镁防火排烟风管在发生火灾时将烟气排出，为室内人员创造30分钟逃生时间的条件，所以防火排烟风管必须达到不燃A级要求。（2）使用胶胶粘剂粘接前，应清除粘贴处的油渍、水渍、灰尘及杂物等。特殊场合，如站防火排烟风管不但要不燃，还有满足在1000℃高温下通风2小时，风管不漏风、不垮塌，外表面温度不大于280℃的要求。
我公司镁质风管为郑州奥体中心zhi定风管，2018年使用量15万平米以上。
新型镁质建材被列入guowuyuanbangongting关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见中（摘编）
（八）提升水泥制品。
停止生产32.5等级复合硅酸盐水泥，重点生产42.5及以级产品。3胶粘剂（1）风管制作、安装必须使用胶粘剂，以保证风管的粘接质量。加快发展水泥、砂石骨料、混凝土掺合料、预拌混凝土、预拌砂浆、水泥制品和部件化制品。积极利用尾矿废石、建筑垃圾等固废替代自然资源，发展机制砂石、混凝土掺合料、砌块墙材、低碳水泥等产品。发展镁质胶凝材料等新型胶凝材料。
（十一）推广新型墙材。
发展本质安全、节能环保、轻质高强的墙体和屋面材料、外墙保温材料，以及结构与保温装饰一体化外墙板。25mm玻镁复合板为了增加其强度，在制作时管壁一般加工得较厚，通常非保温单层风管的厚度为6mm左右，厚的达10mm，这种风管一般用在不需要保温的通风管路上，如回风管等。推进叠合楼板、内外墙板、楼梯阳台、厨卫装饰等构配件工厂化生产。引导利用可再生资源制备新型墙体材料，支持利用农作物秸秆、竹纤维、木屑等开发生物质建材，发展生物质纤维增强的木塑、镁质建材等产品。加快推广应用水性涂料、胶黏剂及高分子防水材料、密封材料、热反射膜、管材等产品。
（十二）开发新型材料。
以石墨、高岭土、膨润土、硅藻土等非金属矿精深加工为重点，加大在矿物均化、提纯、超细磨粉、分级级配、表面改性等方面攻关力度，大力发展基于非金属矿物，用于节能防火、填充涂敷、环保治理、储能保温的矿物功能材料。
玻镁复合风管安装质量验收要求 5.1 风管外观尺寸验收要求
拼装好的风管，对角线差不应大于5mm，风管内外壁应无高于2mm残浆，平整美观，风管与风管连接口平面高差应小于5mm。
5.2 加强柱的验收要求
加强柱是保证大型风管，强度的主要措施，必须严格验收。
25mm厚的暖通风管，连长达到1600mm的上下板或左右板之间设立加强柱。加强柱的数量按 的力臂长度1000mm 计算设置。风管边长1600～2400mm，中间设置一根加强计算。
18mm厚的防排烟风管，风管边长达到1600mm的上下板或左右风管板间设立加强柱。加强柱
的数量按风管板的力臂600±10mm计算设置。风管边长1200×1400mm，中间设置一根加强柱。
加强柱在风管吊装前设置。
25mm厚的保温风管采用φ50mm的保温套为加强柱保温，防止加强柱的冷桥点。其风管剩余氯离子含量大，遇上潮湿的空气环境易返卤，软化系数低，使用寿命短。18mm厚的保温风管就不设保温套。用φ10mm全螺纹镀锌圆钢，在风管板内外都有螺母坚固。内螺母的定位是风管通风尺寸，外螺母拼紧。为了增加加强柱受力点的受力面积，风管板在内外固定处，必须垫有90×90×5mm的硅镁板。包括用保温套的加强柱必须垫上90×90×5mm的硅镁板。
5.10 玻镁风管垂直安装，固定架间距不应大于3000mm，并设有橡皮垫，每根直管至少应有2个固。
5.11 支吊架不应设在风口、阀门、检查门及自控处，离风口或插管距离不宜小于200mm。 5.12 吊架的螺孔应采用机械中国式，吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各列支、吊架的受力无明显变形。
5.13 拒箍支架折角应平直，拒箍应紧贴并箍紧风管，并设有橡皮垫。
5.14 防火阀、排烟阀(口)安装方向、位置应正确，防火区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。
5.15 与设备连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。 5.16 法兰孔距离应小于150mm，且分布均匀。 5.17 支吊架、横担必须进行严格的防锈处理。
