自粘性漆包线制造的电机特点
(1)尺寸紧凑，轴向尺寸小，电枢无铁芯，转动惯量小，能频繁起动，控制响应好。
(2)这类电机电感小(由于无铁芯之缘故)，换向性能好，炭刷寿命可达有铁芯电机的 2 倍以上，对于无刷电机，可降低控制元件成本。
(3)出力大，。导体占空率高，可获得高的出力；采用无铁芯永磁结构后，电机无铁耗和激磁损耗，效率可为有铁芯电机的 1.2 倍。
(4)起动力矩大，机械特性硬，电机过载力大；
(5)成本低，重量轻。
漆包线的生产步骤
烘炉蒸发区的温度（漆包铜圆线），取决于溶液的沸点，沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来，再加上溶液蒸发的吸热，导线的吸热，因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。
高抗張力自粘漆包线：利用以銅為主要成分的合金導體，使漆包銅线（HTW）擁有高抗拉強度，同時又保留了銅的特性【※抗拉強度—比漆包銅线超出大約22%，可達到較高繞线，防止线體在线圈末端折斷；※導电率—92%以上；微细自粘线是什么一种是上面有热熔涂料，绕成线圈或编织成纺织品后，一加热，就相互之间粘合，也可能是低分子量的涂料，加热后先发粘，然后固化。※擁有與漆包銅线同一樣的絕緣皮膜及自粘皮膜特性；※直焊性與漆包銅线相同】規格範圍（0.025-0.06MM），主要用於繞制手机三合一喇叭（受话器）及高檔喇叭音圈。
铜包铝电磁线，会用在电机绕组上吗
电磁线，是电机产品的关键原材料，随着电机效率水平的强制性要求提升，以及整个工业体系节能降耗目标的要求，铝质电磁线很少在电机产品中应用。但有位提出了有的电机应用铜包铝电磁线的应用情况实例，这也引发了Ms.参对于该类材料的兴趣。
铜包铝线，是指以铝芯线为主体，外面镀一定比例铜层的电线，可以用作同轴电缆用导体及电气装备中电线电缆导体。铝线比重小，但其焊接性能不好，故在铝线外包铜层，这种铜包铝线既可利用铝比重小的优点，也可改善焊接性能。
该类电线的材料构成分析，其导电性会介于铝和铜之间，对于效率要求不是很高的场合，该类电磁线满足正常运行条件下性能参数要求的同时，还可以充分利用电流的集肤效应，满足电机起动过程中大电流的适时冲击。这也是基于一种理论的推导，如果大批量的采用该类电磁线，电磁线本身的制造工艺会比较复杂，工艺的复杂性会总体平衡掉材料的成本优势。自粘性漆包线能在溶剂的作用或是在热风、通电、烘烤加热下实现线与线之间的粘合成型，主要应用于无骨架线圈的制造，目前大量应用在电机、电视机、显示器的偏转线圈领域。
从gaoxiao电机的总体发展趋势看，该类电线可能被用于输电或信号电缆的可能性较大，特别是对于一些要求设备整体重量较小的情况，其综合性的优势会体现的较好一些，而在电机产品上的应用没有太大的空间。