如何维护水刀切割机：
如果加砂切割刀头和输送机系统没有得到适当的维护，即使X-Y工作台在公差范围内且泵正常运行，也可能无法加工精密工件。通过三个简单的步骤检查系统，使水刀切割机保持佳工作状态。
步：观察宝石喷嘴的水流。在低压下打开水流以进行观察。水流应该是对称的，其宽度取决于所用喷嘴的类型。红宝石和蓝宝石喷嘴的流量略宽;金刚石喷嘴的流动更窄，更一致。如果水流开始变宽，则喷嘴损坏，应立即更换。损坏的喷嘴（或错位的管道）可能会对切割刀头造成内部损坏。
第二步：定期检查切割刀头是否有磨损或损坏迹象（通常是由于意外接触零件或夹具造成的）。例如，砂管与夹具的意外接触会损坏喷嘴螺母和保持混合管对准的内部部件。
第三步：定期检查和更换输砂系统的易损部件，如管道和配件。确保微型料斗底部下方的砂输送系统的任何部分都不暴露在空气中。要执行此检查，请将砂输送管线从微型料斗底部的接头上断开，手动打开喷嘴并将拇指连接到砂输送管线的一端。你会觉得有足够的（但不是过量的）真空，可能导致拇指尖下垂。真空不足可能表明切头入口被堵塞，或者砂输送管线有裂缝，必须解决这些裂缝以使系统效率化。
检查系统并使其保持佳工作状态，以使水刀切割操作更有效，并延长其部件的使用寿命。
水刀切割技术在汽车制造领域的应用主要包括内外饰零部件加工、车身覆盖件加工、底盘零部件加工等方面。随着汽车轻量化、智能化和互联化的趋势，汽车制造商们开始更加注重汽车的设计感、操控性和舒适性，对汽车内外饰的美观度和质量要求也越来越高。水刀切割技术可以通过测试和逆向工程等手段，帮助汽车制造商们实现更加的设计和制造。
无切割方向之限制 → 超高压水刀可完成各种不同的切割形状。
所产生横向及纵向的作用力小 → 超高压水刀可降低设定时间及使用夹治具的成本。
用同一种机器即可完成钻孔及切割功能 → 可降低制程时间及切割成本。
不会产生热效应或变形或细微的裂缝 → 不需二次加工，可节省时间及制造成本?
不会产生具毒性的气体 → 可为操作人员提供更好的工作环境。
不会产生毛边 → 可缩短工件制造所需时间及制造成本。
切口细 → 可减少大量废弃材料的产生，节省直接制造成本。
一次即可完成工件之切割且拥有良好的切边品质 → 可降低制程时间及成本。
依设计及工件材质的不同来作弹性的调整 → 可缩短从接单至成品产出的时间，提升您的产能，为您的企业带来更多的商机