JWG- PA/PP 汽车小管挤出生产线详细说明
性能特点:上海金纬管道公司自主设计研发的该系列生产线主要用于加工汽车用管、气管等产品。通过配套不同结构的螺杆机筒可满足PE、PP、PA、PVC、PU、等为原材料的管材或棒材的高速挤出。
具有生产速度快,精准度高,易操作和方便维护等特点。较小化的生产废料,减小运营成本,减少占地,是客户首先的多功能设备。
管材挤出机生产线价格结构独特,自动化程度高,操作方便、连续生产稳定可靠。该塑料管材生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能,已成为城市燃气输送管道和室外给水管的shou选产品。管材生产线该塑料管材生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能.PE管材生产线具有流通能力大,经济上合算的特点
PE管内壁光滑,不结垢。其内表面粗糙比值是钢的1/20,相同管径、相同长度、相同压力下的PE管其流通能力比钢管大30%左右,因此经济优势明显。
与金属管相比,PE管道可减少工程投资三分之一左右(直径200毫米以上大管成本略高)。可盘卷的小口径管材,可进一步降低工程造价。
各段工作特点如下:
1.喂料段:又称为固体输送段,此段从喂料口起至胶料熔融开始。胶料进入加料口后,在旋转螺杆的推挤作用下,在螺纹槽和机筒内壁之间作相对运动,并形成一定大小的胶团。
2.压缩段:又称为塑化段,此段从胶料开始熔融起至全部胶料产生流动止。压缩段接受由喂料段送来的胶团,将其压实、进一步软化,并将胶料中夹带的空气向喂料段排出。
3.压出段:又称为计量段,把压缩段输送来的胶料进一步加压搅拌,此时螺纹槽中已形成完全流动状态的胶料。由于螺杆的转动促使胶料流动,并以一定的容量和压力从机头流道均匀挤出