全自动包装机的功能特点
1、可适用于绝大多数的物料，包装目数80-2000目；
2、自带金属检测机构及金属自动剔除机构，有效保证产品合格率；
3、智能除尘单元，提供良好生产环境的同时回收的物料有效降低企业损失；
4、有效克服由于物料水分大造成的粘料、蓬料问题造成的称量不准确；
5、整体机械结构已获得国家，克服物理冲料难题；
6、全触屏设计，PLC西门子智能控制系统，操作简单、性能稳定、设备保养费用低，方便客户使用；
7、全自动设计，工作过程不需要一个工人参与，降低企业生产成本的同时，提高产品的市场竞争力。
全自动包装秤全程由PLC控制，触摸屏实现数据管理及人机交流。要求选购金属检测仪器、精度检测剔除仪器的包装线，在利于仪器工作的部位设置。
1.由自动上袋机完成的空包装袋吸送、整理、开袋、上袋过程。将一批空包装袋放入集袋箱内，系统检测到吸盘下方无可吸空袋时，推送空袋的装置将空袋推送到集袋箱内测。全自动包装机实现了包装袋的自动整袋，机械手自动上袋，套袋，称重，折边。上方的真空吸盘吸起空包装袋，移动机构在横向气缸的带动下把包装袋捻到整理机构。整理机构将包装袋调整到合适的位置，上下两面均具有真空吸盘的开袋装置先从上下两侧压紧包装袋，然后上下两个方向同时移动，此时袋口吸开。之后由上袋机械手将包装袋套在下料口并固定到位。
2.检测到空包装袋于下料口到位后，按照预设的规格称量并投放到包装袋，完成了自动称重包装的过程。
3.在夹口机的帮助下把灌装好物料的包装袋输送至折边缝口装置，配合输送皮带的连续转动完成封包且自动断线。
当需要包装物料达到一定的产量，半自动包装机需要的人工多且包装速度完全不能满足时，必须考虑选择全自动包装秤。随着时代的进步，采用全自动包装秤替代半自动包装机或者人工称量包装是必然的。选择全自动包装秤需要注意几点：
明确包装物料特性有利于选择哪种给料方式的包装机，物料是否食品级、腐蚀性也将决定包装机接触物料的材质及工艺；
全自动包装秤的包装速度快，需包装物料产量是单台包装机承受范围的数倍，需考虑采购多台全自动包装秤；
包装袋是否满足要求，如袋子重量材质、袋口尺寸、覆膜程度，另双层封口包装考虑单包二次上袋问题；
对物料称重包装是否有其他要求，如物料金属检测、抽真空、除尘、包装精度检测与剔除；
全自动包装秤的安装尺寸、成品物料到包装机料仓的输送形式、现场位置合理安排。
由于我国的包装机械工业起步比较晚，没有较好的加工技术和配套行业支持，因此一直沿袭着仿造国外先进设备的方式，缺乏自主创新，很多国内企业生产的设备还是采用国外相对落后的技术。而电子包装秤自身，也在近几年做了重大的改变提高，从早期一机多用，到现在的量身定制，都是跟随企业的需求一点点的在改进自身功能，更好的迎合市场的发展。国内包装机械工业发展相对落后的现状又加剧了供需矛盾，而终导致了循环。
伴随着世界从工业经济时代到知识经济时代的变革，企业需要采用科技水平较高的先进的自动化生产设备来满足企业的可持续性发展和市场的需求。我国的包装机械行业在这样的大环境下非常注重自主研发，以此来增强市场竞争力，在激烈的市场中谋生存、求发展。
