随着家具文化的提升，优质木的需求量逐年增长，高端原木更是成了广大消费者的追求对象，由于自然风干的木材很容易变形、开裂。因此，这类货物木质包装在出口前是否向检验检疫机构申报检疫处理由出口企业自行决定。唯有木材烘干设备可以有效的解决这一问题，木材烘干设备是重要的设备，造价不菲，所以在使用时也要注意维护保养，维护保养包括地面、通风系统、大门、仪表、加热系统以及调试系统等，具体操作如下：
1、木材烘干设备的地面要保持干净整洁，在每次经过一个烘干周期时都要进行及时的杂物清扫；
2、需要对通风系统进行检查，保证紧固螺栓的紧密性以及风机的平稳运转，还要注意查看叶片和集风罩之间的间隙是不是均匀、轴承是不是有磨损、电缆是不是老化等问题；如果发现问题，要及时地该维修维修该换就换。
3、要时常关注大门和仪表，检查壳体保温情况和气密状况，还要检查干湿球温度计水槽，尽量保持水、纱布、传感器等的清洁度和灵敏性；
4、对加热系统需要查看是否受热均匀，调湿系统中的喷水孔是不是通畅，开关是否灵活等。
以上就是木材烘干设备需要注意维护保养的事项，好的设备离不开好的维护和保养。
木材烘干设备是现在木材烘干常用也是zui有效的一种，那么现在就有这样一个疑问，那就是木材烘干设备和木材烘干工艺，哪个更重要一些?
木材烘干设备和工艺：
良好的设备性能是木材干材烘干的基础，是执行烘干工艺的前提。工艺是木材烘干的关键。木材烘干过程往往持续几天甚至几十天，什么时候加热，什么情况下调湿都是十分讲究的。
正确的工艺能够在保证质量;能量消耗xiao的前提下使木材以快的速度得以烘干，而不当的工艺将造成许多木材因烘干缺陷、含水率不均匀而降低等级，甚至报废。设备和工艺，就象计算机的硬件和软件一样密不可分。
木材烘干，越干越好吗？
木材置于一定的环境下，在足够长的时间后，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率(EMC)。当木材含水率高于环境的平衡含水率时，木材会排湿收缩，反之会吸湿膨胀，所以说，木材烘干要适当，并非越干越好。
木材热处理库内干燥介质（循环空气）的湿度状态，由材堆内的干、湿球温度计测量。材堆进风侧的干球温度比出风侧略高，相对湿度比出风侧略低，即干、湿球温差比出风侧略大。4．隔条应上下对齐，成一竖直线，不能错开，否则锯材容易被压弯变形。通常以进风侧的介质状态作为执行热处理的依据。对于可逆循环热处理库，风机可以正反转。当处理容量较小材堆宽度不大时，可用单向循环风机。
采用干、湿球温度计测量库内温度、湿度状态，准确可靠，并不受温度范围和湿度范围的影响。如果使用了未经干燥的木材，或许刚开始使用时没有什么异常，但是时间一长，就会发生变形，弯曲，甚至开裂的现象，造成很大程度不必要的损失。但使用时要注意湿球纱布必须保持清洁，厚薄适中（以3-4层为宜），牢固地包扎在湿球温包上，湿球温包与水杯水面距离为3-5厘米，使纱布吸水良好，使温包上纱布始终保持潮湿。这样，干湿球温度差就能准确的反映水分蒸发快慢，也即反映库内循环空气的干湿程度。
温、湿度调节和控制：操作人员要随时观察库内温、湿度的变化情况。（1）温度控制：当库内温度低于设定值下限时，增加燃料投放加大助燃风提高出温；当库内温度达到设定值上限时，应关闭助燃风减少燃料投放保持当前温度。一款好的风机，不但可以保证烘干机正常运行，而且也会为企业节能减排提供有效的便利。（2）湿度控制：当库内湿度低于设定值较小时，可关闭排潮孔靠木材本身排出的水分来增加库内的湿度，当库内湿度低于设定值较大时，可打开喷蒸阀进行喷蒸；当库内湿度高于设定值较小时，可微开排潮孔排潮；当库内湿度高于设定值较大时，可开大排潮孔，打开回收缩口进行排潮。
木质包装热处理设备提温迅速，各区域温度偏差小，满足杀虫除螨要求，减少色变。热处理的整个过程可与国家商检监控网联网，实行全程监控。处理后的报检数据准确，满足出口木质包装需求。
木质包装热处理设备产品特点：
1． 投资费用低,处理量大。
2． 提温迅速，杀虫效果彻底,热处理效果完全达到国家检验检疫要求。
3． 可以随时监控处理库内的干球（环境）温度、湿球温度、木心温度、相对湿度等数据，处理数据经远程监控可以上传国家检疫平台。
4． 运行费用低，设计巧妙。
可更据用户需求为你设计为：热风炉加烘房式烘干、电热烘干箱等。
