注射成型机，又称注塑机。它是利用塑料模具从热塑性塑料或热固性塑料中制造各种形状的塑料制品的主要成型设备。那么，双色注塑机的工作原理是什么呢?注射成型是一个循环过程，每个循环主要包括：定量喂料-熔融塑化-压力注射-充模冷却-开启件。取出塑料零件，然后再关闭模具下一个循环。在生产过程中，要调整工艺，提高产品质量和产量。由于注射成型周期本身很短，如果不能很好地掌握工艺条件，就会产生无穷无尽的浪费。仓储塑胶卡板订货
塑料化工桶是运用科学配方研制吹塑而成，色泽多样，外形美观大方，是目前化工产品包装材料远途运输的理想选择。但是有的塑料桶在使用一段时间后会发现有褪色现象，这是什么原因导致的呢？
1、耐光性
着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。所以这就是为什么比如高速公路上的防眩板，水马等，用了几年以后经过太阳的暴晒颜色就会变淡，不过一般在吹塑的时候，会加入定量的抗UV成分，以保证产品颜色保留时间的持久性。
2、耐热性
颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。而化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。实际我们在生产过程需要，如果是需要高温加热的塑胶制品，则需要选择更有耐热性能的颜料，以确保颜色变色，褪色，保证产品的整体外观效果。
产品规范
注射-吹塑塑料瓶目前尚无和部标，产品规范可参照聚乙烯吹塑桶规范，并作必要的修正。但同一种原料的注-吹中空容器比挤-吹中空容器性能。
大型中空容器普通指容积在50L以上的各种塑制桶体、罐体、贮槽、箱体等大型中空制品。原料以聚乙烯树脂为主，成型工艺主要为挤出-吹塑法和旋转成型法。
挤出-吹塑大型容器的成型办法与塑料桶根本相同，只在原料与设备方面略有区别。
吸塑盒制品属于塑料包装，与金属包装和玻璃包装相比，塑料包装的区别在于，吸塑片材成型的冷却过程操作简单，价格低廉，材料可回收，耐腐蚀，轻便，便于消费者携带。与其他包装塑料盒子产品相比相对便宜，当然，任何包装都有其优点和缺点，可以更好地利用吸塑盒包装的价值是的。仓储塑胶卡板订货
包装有助于美化货物，而且能保护货物和运输的过程中稳定，更多的可以提高货物的档次和价值，因为人们的生活比以前的生活要好。消费逐渐成为每个人都做的日常工作，为了更好地满足消费者在消费过程中的需求，追求外观，所以以前的运输包装有制造商，(早的包装只是为了方便运输)，改变目前的包装销售和使用，吸塑盒包装的好处可以增加商品的美化、档次、价值和重要性正在转换为物品的销售。
