浅析滚筒输送机的结构原理
滚筒输送机是一种以滚筒带作为牵引机构和承载机构的连续动作运输机械。它运输能力大、工作阻力小、功耗低、维护简单，广泛应用于煤矿地面和井下运输。滚筒是带式输送机的主要部件，其使用寿命严重影响输送机的正常运行和生产。
滚筒的结构和工作原理滚筒输送机中的滚筒不仅可以传递分度力，还可以改变胶带的运行方向。按制造工艺分为焊辊和铸焊辊，按功能分为传动辊和改向辊。大功率主动辊是铸焊的，其他辊也可以焊接。
滚筒由轴、滚筒和两块连接板组成，连接板为铸件，滚筒由钢板轧制而成。操作时，轴与连接板连接，连接板与圆盘焊接，驱动力传递给滚轴，滚轴带动滚轴整体移动，从而带动胶带运行。其传动原理是基于摩擦传动原理，即通过传动滚筒与输送带之间的摩擦，将驱动装置与输送带有机连接，完成它们之间的能量传递任务，保证输送机的可靠运行。
滚筒输送机类别的选择
当使用人工推行或倾斜式自由下滑时选用无动力滚筒；当使用交流电机驱动时可选择动力输送滚筒，动力输送滚筒根据传动方式不同可分为单链轮传动滚筒、双链轮传动滚筒、同步带传动滚筒、多楔带传动滚筒、O带传动滚筒等；当选用电动滚筒驱动时可选择电动滚筒及动力滚筒或无动力滚筒配合使用；当需要货物在输送线上停止积存时可选择积放式滚筒，根据实际积放需求选用套筒积放式（摩擦力不可调）和可调积放滚筒；当需要货物实现转弯动作时选用锥形滚筒，不同厂家标准锥形滚筒的锥度一般为3.6°或2.4°，以3.6°居多。
滚筒输送机间距的选择
为确保货物的平稳输送，在任意时刻，至少要有3支以上的滚筒对货物进行支撑，即滚筒中心间距T≤1/3L，实践经验中一般取（1/4~1/5）L。对于柔性大的细长货物，还需考虑货物的挠度：货物在一个辊筒间距上的挠度应小于辊筒间距的1/500，否则会极大地增加运行阻力；同时还需要确认每支辊筒的承载不能超过其静载荷（该载荷是指无冲击下的均布载荷，如存在集中载荷，还需要加大安全系数）。
