自动化流水线设备是一种摩擦驱动以连续方式输送物料的机械。应用自动化流水线可以将物料在一定的输送线上，从初的供料点到终的卸料点间形成一种物料的输送流程。既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除了进行纯粹的物料输送外，还可以与各种工业企业生产流程中的工艺过程的要求相互配合，形成有节奏的流水线。若是采用自动化机械包装，形成产品的自动化包装流水线，产品和包装材料的供给比较集中，各包装工序安排紧凑，有的还可采用立体作业，因而减少了包装的占地面积，节约基建投资。所以自动化流水线设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。
自动化流水线设备的选型设计有两种，一种是成套设备的选用，这只需验于具体条件的可能性，另一种是通用设备的选用。需要通过计算选着各组成部件，后组合成适用于具体条件下的自动化流水线设备。设计选型分为两步：初步设计和施工设计。4、以包装，装配工艺为主的生产过程，比如电池，牙膏等产品的生产，液体，固体物料的称重等。在此，我们仅介绍初步设计。
（1）QD80轻型固定自动化流水线设备与TDⅡ型相比，其皮带较薄、载荷也较轻，运距一般不超过100m，电机容量不超过22KW。
（2）DX型钢绳芯自动化流水线设备属于高强度自动化流水线设备，其输送带的带芯中有平行的细钢绳，一台输送机运距可达几公里到几十公里。
（3）U形自动化流水线设备又被称为槽型自动化流水线设备，特点是将普通自动化流水线设备的槽型托辊角由30°–45°提高到90°使输送带成U形，
（4）管型自动化流水线设备是U型自动化流水线设备的升级版，U型自动化流水线设备的输送带进一步的成槽，后形成一个圆管状。可以实现密闭输送物料，减轻了粉状物料对环境的污染，并可以实现弯曲运行。
（5）气垫式自动化流水线设备其机构及原理比较复杂，这里就不再一一讲述了。
（6）压带式自动化流水线设备是用一条辅助带对物料施加压力。这种输送机的主要有点事：输送物料的大倾角可达90°。运行速度可达6米/秒，输送能力不随倾角的变化而变化，可实现松散物料和有毒物料的密闭输送。1．先确定节拍时间：不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造。其主要缺点是结构复杂、输送带的磨损增大和能耗大。
人身安全与消防：所有设备、材料等的停放（尽管是暂时的）必须得到客户承包商协调员的批准。自动化生产线承包商必须按工地消防规定自备必要的防火/ 消防设备，例如：灭火器、灭火毡、排风扇等。热加工/ 明火/ 电弧：在客户开始热加工之前，自动化生产线承包商必须办理热加工许可证。准许证必须提前申请，并。必须标明批准日期、时间地点才有效，过期后不能再用。能够访问这些通讯网络的各类接口包括：多主站PPL电缆、CP通信卡和以太网通信卡。许可证必须每天归还客户承包商协调员。如果许可证超期使用，不能再给承包商签发新的许可证。
绊倒危险：要避免出现绊倒危险。要将建筑工地内外地面上的电导线用安全胶带，或合格的电缆桥捆扎起来，。所有设备和材料要合理存放，加以防护，以便出现紧急情况能立即进行疏散。空气喷涂（手工）：用压缩空气雾化喷涂，涂膜均匀平滑，装饰性好。地板如有坑凹，应有明显护栏或扶手防护，或用合适材料，按承包商协调员要求盖住并固定好以防员工滑倒。
油漆循环系统是自动喷涂设备的重要核心部分。主要是通过漆液循环流动方式，解决大中规模喷漆时长距离输送过程中出现的沉淀等问题，常应用于自动喷涂生产线的大批量喷涂作业中。
油漆循环系统应能向喷具提供连续均匀、压力稳定、流量可调的液流。供漆系统本身应符合相关防火、防爆、防静电规定。下面具体介绍下油漆循环系统的相关参数。
油漆循环系统的构造形式
1.数量确定：所需油漆循环系统的数量按喷涂作业所需供给的油漆品种及颜色数量来确定。1种油漆1中颜色，需要1套涂料循环系统装置；如果一种油漆有两种颜色或三种颜色，则需配套两套或三套。
2.设置位置：循环系统中的中央供漆系统内设备，一般放置在单独间隔的调漆间内，与油漆库相邻，便于运漆。
3.构造形式：构造形式依其规模大小来确定的。