因为影响单托辊皮带秤零点稳定的要素许多，皮带秤的零点会发生不同程度的漂移，故应定时校准，校准周期根据不同的现场要求而定，主张在装置初期每天查看一下零点，每月调一次量程。详细的调试周期视调试结果而定，例如，称量准确度为1%的皮带秤，先每天查看零点一次。4周后如零点变化值一直小于满量程的0.2%，则可恰当延长零点查看周期，可每周查看一次或每月查看一次。可以先给电子皮带秤外表通电，将传感器输出线拆掉，在空秤下用万用表丈量其输出值，再依据额外电压、传感器的灵敏度、额外载荷进行核算。
单托辊皮带秤皮带运转速度误差发生的影响及处理皮带运转速度发生的误差，一般是由单托辊皮带秤皮带内外表粘料、测速托辊粘料失圆、皮带接头过多、皮带运转过程中颤动等要素引起。要处理这个问题就必须加强对皮带秤的托辊及首尾轮进行经常性打扫， 防止粘料，并尽量运用一根整皮带。皮带秤的整个称重系统一定要装置在坚实的输送机上。同时由于电子皮带秤的称重秤架托辊运动的灵敏性以及径向跳动程度等都直接影响到电子皮带秤的计量精度，因而必须经常查看称重托辊滚动是否灵敏，如发现问题应及时进行调整和加注润滑油，但是应当留意称重托辊调整和加注润滑油后，需求对单托辊皮带秤从头进行校准。
电子皮带秤的皮带保养办法如下：
1.要在无负荷的条件下运转发动和停止电子皮带秤的皮带。
2.每月定时查看皮带是否拉长，并及时作出调整。
3.尽量防止单托辊皮带秤输送水分比较大的物料，防止物料沾在皮带上，导致皮带下沉和变形，影响正常运用。
4.每天检测皮带是否转动正常以及减速机是否有异常，并作出及时处理。
5.查看电子皮带秤的皮带内侧周围是否有物料，要保证皮带的清洁，削减摩擦。
6.定时查看电子皮带秤传动链轮和链条的吻合度，及时调整，并给料条增加润滑油，削减摩擦力。
单托辊皮带秤
单托辊皮带秤传感器的挑选和称重组织毛病发生的影响及处理称重传感器是电子皮带秤的首要计量设备，因此对皮带秤称重传感器的要求也比较高。那么，怎么判断称重传感器的好坏以及怎么挑选呢？可以经过电子皮带秤传感器本身的特色进行判别：
1.阻抗判别法：将传感器的两根输出线、输入线拆掉，用万用表测验输出，测得结果如达不到传感器合格证上的数值，可判别为毛病传感器。
2.单托辊皮带秤传感器信号输出判别法：当用阻抗法无法判别单托辊皮带秤传感器好坏时，可用信号输出法做进一步检测。可以先给电子皮带秤外表通电， 将传感器输出线拆掉，在空秤下用万用表丈量其输出值， 再依据额外电压、传感器的灵敏度、额外载荷进行核算。假如一只的输出值超越该核算值，过大或不稳定，则可判别传感器有毛病。在挑选电子皮带秤称重传感器时，需要将传感器的有关技术参数和电子皮带秤外表的相关参数相匹配，这样才干确保电子皮带秤正常使用。单托辊皮带秤PLC配料操控体系硬件设置进行该体系的操作时主要是使用两级操控，其是经过主、辅料秤由可编程操控器(PLC)和上位机进行完成的。
单托辊皮带秤
做好对电子皮带秤测速信号的防搅扰工作，安装电子皮带秤的测速装置时信号线路要采用屏蔽电缆，一起要选择没有边缘效应的单托辊皮带秤测速传感器，如光电式测速传感器，它不仅能防搅扰，还能确保计量准确度，不受外部磁场的搅扰。
皮带在长时间运转后，由于轰动、抖动导致秤体紧固件松动，秤架在运转中扭动，然后发作计量误差，主要表现为零点不稳定。对于此类问题，应加强对秤架的查看和紧固，尤其是传感器连接件、支点弹簧座、单托辊皮带秤弹簧吊挂组件、称重托辊等重点部位。因皮带撒料或积尘形成秤架与皮带运输根底部分被异物卡死然后发作力/电变换误差。对于此类情况应采纳防撒料或积尘的办法，并加强现场维护及时清扫。当单托辊皮带秤皮带接头为钢扣件时，会与称重托辊发作摩擦而使称重托辊失圆或转动不灵活，一起钢扣件长时间对秤体的冲击会降低传感器的灵敏度，甚至会损坏传感器。钢扣件接头还会使皮带运转阻力增大而形成误差。所以对皮带接头应尽量使用黏胶紧结。尽量防止单托辊皮带秤输送水分比较大的物料，防止物料沾在皮带上，导致皮带下沉和变形，影响正常运用。
单托辊皮带秤
一般情况下，电子皮带秤是特指安装在一段较长输送皮带架上的独自的一个称重设备，结构包含称重结构、单托辊皮带秤称重传感器、速度传感器和积算器仪表。电子皮带秤对输送皮带上通过的物料作累计称重，但是不操控物料流量的巨细。电子皮带秤的优点显著，首要表现在：造价低价、安装简单方便、不需要对原有设备基础场所做太大改动。一般情况下，电子皮带秤是特指安装在一段较长输送皮带架上的独自的一个称重设备，结构包含称重结构、单托辊皮带秤称重传感器、速度传感器和积算器仪表。
不足之处是：在动态称重环境下简单受外界环境、输送皮带等因素影响，计量精度不高，所以一般不宜作贸易结算衡器运用。随着社会经济的迅猛开展和科学技能不断进步，皮带秤制造技能也得到了飞速的提升，经过技能晋级和改造后，电子皮带秤已由醉初的机电结合型开展到现在的智能型和全电子型，实现了单托辊皮带秤大幅度跨过。与此同时，在检测手法和技能装备方面也在不断的改善和立异，尤其是在动态称重和快速称重方面得到了普遍的运用，展示出广阔的远景。作为占主导地位的称重计量设备，单托辊皮带秤由于平时运用频率过高，所在环境多样，很简单受到腐蚀、潮湿、粉尘、冲击等多种因素的影响，单托辊皮带秤会发生各种各样的问题，然后导致运用效果降低甚至中止运用，因此加强日常维护和及时排除故障是十分必要的。在这个系统需求有用地控制各个参数，单托辊皮带秤主要是I/O点数以及工艺要求、扫描速度等方面，因而醉后就挑选了SIEMENS公司S7－300系列PLC的CPU315－2D。
