成品保护责任及管理措施（1）项目部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。（2）现场材料保护责任由项目部统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目部材料部门负责保管，项目部生产经理和项目部安全保卫部门进行协助管理，由项目部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。
模板保护1)模板运输、堆放防止雨淋水浸，模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；2)安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量；3)模板侧模不得高钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量；4)砼浇筑时，不及用振动棒等，撬支动模板埋件长，砼应反锹入模，以免模板因局部荷截过大而造成模板受压应形；5)水平运输车道，不得直接搁置地侧模上；6)模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。7）切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸泡后引起模板起层和变形；8）拆下的模板要按照型号分类码放，不得乱扔，以利于下次利用
内装吊顶龙骨施工时，往往是空调风、水管道、保温安装已结束，在安筋时应在保证吊筋间距满足规范的前提下，不破坏所有的保温材料，首先不能因施工方便而踏已保温好的管道，同时对保温不到位的部位还应提醒安装单位及时修补缺陷，设置吊筋时应和保温管道保留5㎝以上的间距，不得挤挨保温设置，如果避让后无法满足吊筋间距则采用角钢扁担的方式解决。主龙骨安装时不得紧贴保温管布置，必要时可改变主龙的受力方向来确保吊顶满足设计标高。
梁底采60×80mm方木横向布置梁底采60×80mm 方木横向布置，间距300mm。纵向支承为φ48×3.5钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向横距1.2m，梁两侧立杆间距0.7m，其它纵距1.5m，步距1.5m。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距600mm，竖向间距500mm，斜向支撑用钢管中下三道进行间距600 mm加固以保证其稳定。
