分析一下降膜蒸发器故障的原因
降膜蒸发器的运行失败是因为低真空度太低而无法维持浓缩沸点和二次蒸汽的温度升高，从而减小了加热蒸汽与浓缩液之间的温差，从而减少了传热并减慢了速度蒸气蒸发速率。 另外，加热材料的加热温度将影响活性成分的保存。 由于真空度低，除了质量浓度的影响外，降膜蒸发器的生产能力也降低了。 真空度低的原因如下：
1.将设备的各个部分压缩到空气中。 空气的渗透会给真空设备增加负担，甚至可能导致故障。
2.冷却水不足。 除泵设备外，冷却水的缺乏主要是由于管道的阻塞，这会导致阀门损坏。 过多的冷却水会阻止二次蒸汽及时凝结，从而严重影响真空设备的运行。
3.冷却水温度过高。 如果冷却水温度过高，集中供热产生的大量二次蒸汽将无法及时冷凝。 因此，冷凝设备的真空将很快降低。
4.蒸汽压力过高。 如果加热蒸汽压力太高，则降膜蒸发器的蒸发速度会迅速增加。 大量二次蒸汽的产生增加了冷却设备的负荷并逐渐降低了真空度。 降低真空度还将增加材料的蒸发温度，影响产品质量，并终降低设备的生产能力。
废热蒸发器主要有两种形式：
1、如果工厂有富余的低压蒸汽，可以直接利用低压蒸汽作为热源，驱动传统多效蒸发器来处理废水，也可以通过低压蒸汽做常压低温蒸发。
2、如果工厂有热的尾气、空气、烟气等，可以利用该热量做常压低温蒸发。
常压低温蒸发的原理是利用不同温度的空气含水率不一样的特点，将空气加热带走废水中的水分，再通过降低空气温度，使空气中的水分剥离，从而达到蒸发的目的，常压低温 蒸发的能耗非常低，因为其利用废热的原因，蒸发一吨水的费用常常在10~30元左右。
另外常压低温蒸发系统由于其蒸发原理不同，设备可以采用塑料、玻璃钢材质，设备的投资低，不会存在腐蚀、结垢等风险。
蒸汽发生器排掉（APG）系统的主导作用是梳理和解决蒸汽发生器的污水，以保证 玻璃钢冷却塔的两侧水质在一切正常的情形下允许规范内。根据不一样操作规范的尽可能，两个SID的水。蒸汽发生器可持续流通性，流量可调。污水经历致冷、释放压力和不断解决后，在检验或解决后，会被送至玻璃钢防腐玻璃钢冷却塔或排气系统中。1、多效蒸发器在运用过程中按照其工业设备变小能堡垒改善水蒸汽的工作温度和压力。多效蒸发器在运用过程中可进行充足的机械自动化先进设备。它还能够运用其自动式实际操作，并且无需与众不同的人观看，实际操作简单。2、在污水解决过程中，多效蒸发器在生产加工耐腐蚀材料的过程中，可以依照其多效性和污水的特性，在制得防腐材料的过程中很容易实际操作。3、多效蒸发器的工业设备身型小，工业设备占地面积小。在运用过程中，其设施特点稳定，可持续运行，蒸发后，水源也可再一次运用，极大地减少了水资源。
