另外 ,随着塑料袋制膜技术和复合包装技术的发展 ,国外已经利用共聚改性的手段制出了可热封的BOPET薄膜
,该项技术已日渐成熟。相信在不远的将来 ,BOPET薄膜将在软塑包装领域得到更加广泛的应用。在包装工业发展的基础上 ,物 品的包装也得到相应的发展。从简单纸包装 ,到单层塑料薄膜包装
,发展到复合材料的广泛使用。复合膜能使包装内含物具有保湿、保香、美观、保鲜、避光、防渗透、延长货架期等特点 ,因而得到迅猛发展。复合材料是两种或两种以上材料
,经过一次或多次复合工艺而组合在一起 ,从而构成一定功能的复合材料。一般可分为基层、功能层和热封层。基层主要起美观、印刷、阻湿等作用。如BOPP、 BOPET、 BOPA、
MT、 KOP、 KPET等;功能层主要起阻隔、避光等作用,如 VMPET、 AL、EVOH七 PVDC等热封层与包装物品直接接触 ,起 适应性、耐渗透性、良好的热封性 ,以 及透明性、开口性等
塑料袋薄膜尼龙、EVOH虽然氧气透过量很小 ,但水蒸气透过量甚大 ,因此 , 确定内、外层材料时
,应充分考虑对水蒸气阻透性这一问题 ,同时内层材料必须兼顾热封性能及热封强度 ,如采用 LDPE、MLLDPE、 EVA、 PPO等 ,必要时 ,可用Surlyn、 PRIMCOR、 POP改性。当用做复合基材时
,外层表面电晕处理强度应达到 38~42达因。两家公司称,将建的PHA厂产能是5万吨每年,产品可广泛用做包装薄膜等方面。多层共挤复台高阻 隔吹塑薄膜应用,目前,由 PA、EVOH、PVDC与 PE、EVA、PP等 树脂多层组合的共挤出高阻隔吹塑薄膜因其合理、经济、可靠的性能而风靡功能性包装薄膜市场。特别是一些非对称结构的多层共挤出吹塑薄膜更以其优异的复合剥离强度、突出的阻隔性、优越的耐环境性能和耐化学性
、廉价的加工性、适宜的二次加工性取代了许多以干式复合为主体的包装市场 ,或简化了干式复合的工序 ,多层共挤出复合薄膜更因其无残留溶剂的污染而受到市场的青睐。
使用这种经特殊处理的塑料袋包装薄膜 ,可鉴定其包装内容物如大豆油是否由转基因大豆原料加工而成。即使对于只含百分之八左右转基因大豆食品
;也能鉴定清楚。法国还向市场推出于包装肉类的双层叠加膜 ,其外层是具有特殊结构和性能的高密度聚乙烯薄膜 ,内层是可食用纸。用该膜包装肉品可解决普通材料包装肉类会浸出血与油脂、紧贴肉上不易分离并使表面结成硬皮的问题
,能 保持肉类原有的色、香、味。,英国某公司成功研制出新型塑料食品包装 ,该包装具有被动和主动屏障功能 ,可有效地抑制氧的渗人 ,甚至在食品袋蒸煮后 ,作用仍不会减弱。该新型塑料食品包装不仅可以延长产品的储存期
,而且还可以直接采用微波炉加热 ,特别适用于方便面食品的包装。这种新包装由六层不同材料复合而成。
塑料袋脆性温度常规测量的测试方法 ,在ASTMD1790和 ASTM D746 是特定温度处 ,塑料在规定的冲击条件下发生脆性断裂。y有一种方法用于薄 塑料薄膜脆性 ;第二种方法用于实际承载条件。抗撕裂性，塑料薄膜的抗撕裂性是其极限抗断裂性的一种复杂功能,有不同的ASTM标准测试薄膜的抗撕裂性:ASTMD1004用于测量很低加载速率下引发撕裂必需的力,而ASTMD1938测量的是单一撕裂使撕裂扩展所必需的力。这样就可以得出预测低温时材料性能的方法,这对于在各种温度条仵下使用的塑料薄膜来说非常重要。这种测试也适用于类似的变形条件 ,而且在测试中用统计方法估算脆性温度,即 50%试样断裂时的温度。自由落镖法测冲击强度给出了在自由落镖冲击规定的条件下使塑料薄膜断裂的能量的测量,单位为质量单位(发射体的质量),落镖从规定高度处落下,使百分之五十试样断裂。塑料薄膜的冲击强度尽管部分取决于其厚度 ,但与试样厚度没有简单的关系。测试的试样应该足够大,所有点都伸到试样夹具垫外。试样应代表所研究的薄膜,应该没有小孔、褶皱、折叠和其他明显缺陷 ,除非这种缺陷是研究中的参数。
