炼油设备强度和刚度很强，密封性不用说了，肯定是完全密封的；在处理各种废料时，要注意正常操作，有很多物质是有毒或者有腐蚀性的，正确的操作方法会保护设备不被破坏，人员也有保障。
日常操作时，对操作人员的管理要重视，具备合格资格的人员才能进行作业，要严格按照操作流程来，定期对炼油设备进行检查和维修，早发现早解决。
机械设备维修是操作工人为保持机械的正常运作状态、延长使用寿命须进行的日常工作。
1、设备维护的四项要求
（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；防护装置齐全；线路管道完整。
（2）清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。
（3）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。
首先，精炼油设备的参与可以改变油品的色泽，让成品油品质更加金黄剔透、纯正。
其次，可以改善油品的风味，让得到的成品油更适合消费者的口味。
精炼油设备参与后重要的一点是可以让成品油储藏很长一段时间，在食用期间油品不会变质。
如今随着玉米加工行业的发展，现在加工生产玉米机械设备也是更多了，各种类型都是有。
在行业中经常见到有成套玉米加工设备、玉米深加工设备等，这些都是经常使用到的。
维护与保养
（一） 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
（二） 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。
（三） 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。
（四） 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。
（五） 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。