根据市场需求以及产品特征、原料、特点来选择合适工艺，应满足生产需求，环节之间配套平衡。淀粉加工设备工艺流程为：原材料→清洗→粉碎→浆渣分离→除砂→蛋白纤维分离→脱水→烘干→包装入库。
整个过程需要用到的机器有：清洗输送机、锤片式粉碎机、压力曲筛、除砂器分离机、浓缩净化旋流器机组、离心机烘干机等。
对于淀粉加工来说，选择合适的设备工艺是非常有必要的。该生产线的投资有几千元的，有上万元的，可根据自身需求进行选择。
红薯淀粉生产线工艺流程分析：
(10) 淀粉干燥和包装
脱水后的淀粉饼通过输送带输送到气流干燥机的进料口，通过加料器进入扬升器。气流干燥机的热源为蒸汽换热器。是否采用先进的设备和工艺流程，对淀粉的质量和提取率、电耗、水耗、人工等生产成本非常重要。湿淀粉经热风加热，水分被蒸发。干燥后，淀粉在一套旋风分离器中与空气分离。在旋风分离器的底部采用关风器密封。湿空气离开旋风分离器后经排风器排出到大气中。收集的淀粉被螺旋输送机输送到振动筛单元，将粗颗粒物质从精淀粉中筛分出来。经过筛分的精淀粉输送到淀粉料仓，暂存并且冷却。之后输送到半自动包装机包装成25公斤或50公斤的成品。
小型红薯淀粉加工设备是农民普通朋友能够接受的，可以加工湿粉也可以加工成干粉，根据自己的经济实力投资可大可小。因为细胞液(水溶解蛋白质)和部分果胶、不溶性蛋白质已分离出去，给后边的筛分工序提供了很方便的工作条件，所以对后边净化、脱水工序的产品质量有了相应的保证，但卧螺与曲筛的价格太高，一般中小型企业无法承受。旋流器工艺和酸浆沉淀池工艺按需定制，灵活多样。开封丽星设备公司专注红薯等薯类淀粉加工成套设备的研发与改进，保障机器的质量耐用，延长使用年限。
开封丽星设备公司承接：红薯、马铃薯、木薯淀粉成套设备和以及自动化粉条粉丝生产线、碗装粉丝设备、大型粉丝粉条生产线、方便粉丝烘干线、粉皮大拉皮设备等。
鲜红薯淀粉的生产节水措施
本项目所有生产设备中，耗水较大的工序为红薯生产车间，耗水大的设备部分用水采用循环使用;浓缩设备采用外循环用水，只需要补充部分自来水即可使用。在碳水化合物中以淀粉为主，其他为3%-5%的蔗糖、糊精和葡萄糖、果糖等。处理后的重水全部收集，用以冲洗地面和清洗设备外部;本系统采用循环水池对红薯清洗用水进行泥沙沉淀，然后回收，用于红薯的清洗。在各车间安装水表，便于控制。
