HG系列─滚珠式直线导轨的特征
HG系列线性滑轨，为四列式单圆弧牙型接触线性滑轨，同时整合佳化结构设计之重负荷精密线性滑轨，相较于其它之线性滑轨提升了负荷与刚性能li；润滑结构简单滑动引导若润滑不足，将会照成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油，直线导轨则已在装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上油管接头链接供油油管，以自动供油机润滑。具备四方向等负载特色、及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到的诉求。高速度、高负荷、高刚性与化概念已成为未来全世界工业产品发展的趋势，HG系列线性滑轨，即为基于此理念开发之产品。
HG系列─滚珠式直线导轨的应用
机械加工中心
射出机工具机
冲床精密加工机
自动化装置重型切削机床
运输设备大理石切割机
量测仪器磨床
线性导轨产品型号
HG系列------W滑块型式（W：法兰型）（H：四方型）-----尺寸：15/20/25/30/35/45/55/65-----负荷型式：（C：重负荷）（H：超重负荷）-----滑块固定方式：（A：上锁式）（B：下锁式）（C：上或下锁式）----- E：滑块特殊加工，（无记号：滑块无特殊加工）-----2（单支导轨组装的滑块数）-----导轨固定方式：（R：上锁式）（T：下锁式）-----导轨长度（mm）-----E：导轨特殊加工，（无记号：导轨无特殊加工）-----预压：ZO,ZA,ZB-----精度：C,H,P-----单轴导轨数-----防尘配备-----特殊样式:（EI:自润式）（SE：金属端）
直线导轨优点及特点
1.定位精度高
使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小，因此当床台运动时，不会有打滑的现象发生，可达到【超高精密级】um级定为精度。
2.磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动引导，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度，而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
3.使用高速度运动且大幅降低机台所需驱动马力
由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运动时，更能明显降低机台点力损耗量，且因其摩擦产生的热度较小，可适用于高速运行。
4.可同时承受上下左右的负荷
由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不想滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
5.组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨，滑块分别特定扭力固定于机台上，既能重视加工时的高精密度，传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须在铲花一次，直线导轨具有互换性，可分别更换滑块货导轨至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的引导。导轨接牙件：导轨接牙安装时必须依照导轨上标示顺序安装，以确保直线导轨精度，接牙标志在接牙端的上表面，请将相同接牙标记的两端接在一起，如图三所示。
6.润滑结构简单
滑动引导若润滑不足，将会照成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油，直线导轨则已在装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上油管接头链接供油油管，以自动供油机润滑。
大家都关注直线导轨都是用在那些设备上，现在我为大家来介绍一下直线导轨每种系列都是用在那些设备上。
直线导轨分为HG系列，EG系列，QE/QH系列，WE/QW系列，MG系列和RG/QR系列，这些系列直线导轨都用在那些设备上，我为大家来介绍一下。
HG系列：属于高组装直线导轨一般都用在磨床，铣床，车床，钻床，综合加工机，放电加工机，放电加工机，躺床，线切割机，精密量测仪器，搬运机器，运送装置等。EG系列：属于低组装直线导轨一般用在产业自动化机器，半导体机械，镭射雕刻机，包装机器等。其他详细说明请参照技术型录，如有其他疑问或使用上的问题，请于我公司联系。
QE/QH系列：属于静音式低组装型直线导轨一般用在精密量测仪器，半导体机械，产业自动化机器，镭射雕刻机，可广泛应用于具有高速，宁静，低发尘需求的高科技产业。
WE/QW系列：属于静音式宽幅型直线导轨一般用在自动化装置，运输设备，精密量测仪器，半导体设备，塑料瓶注拉吹设备，单轴机器人机械手臂，需单轴承受力矩的设备。
MG系列：属于微小型直线导轨一般用在印表机，机器手臂，电子仪器设备，半导体设备。
RG/QR系列：属于滚柱型直线导轨一般用在CNC加工机，重切削加工机，CNC磨床，射出成型机，大型龙门机床。
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