连续式密炼机混炼是将各种胶料和配合剂在炼胶机中充分混炼，混炼中胶料顺序加入不当直接影响混炼胶质量，会导致配合剂分散不均、焦烧、脱辊、过炼、早起硫化、喷霜等，因此加料顺序要合理安排。由于固体软化剂一般分散比较慢，在混炼时直接与生胶一起加入密炼机中。先将塑炼胶、母炼胶、再生胶经一段时间混炼再加配合剂，配合剂一般按用量小、作用大、难分散的配合剂HY5S6J2L先加，用量多、易分散的配合剂后加的原则加入。炭黑的分散效果是保证胶料质量的关键，炭黑的分散情况与其本身结构相关。炭黑的粒径越大，结构越低，混炼生热性越小，混入生胶中越容易，但进一步分散就越困难；炭黑粒径越小，结构度越高，混炼生热性越大，混入生胶中越困难，但进一步分散比较容易。
密炼机混炼是在快速、高温、高压环境下进行的，装胶容量大，混炼时间短、生产。密炼机混炼效果好坏受很多因素影响，除了与加料顺序有关，还与混炼温度、装胶容量、转子转速、混炼时间等因素有关。下面和大家分享一下密炼机混炼加料顺序及对混炼胶的影响。
小量药品对胶料有很重要的作用，应该在生胶加入后加入，以便确保足够的混炼时间、均匀分散，如活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂等，当然促进剂要在后面与硫化剂一起加入。防老剂紧随生胶加入可起到保护生胶的作用。
东莞昶丰机械是专职生产连续式密炼机的厂家，十余年的生产，昶丰做到了让客户满意，让同行认可昶丰的实力，是业界内有名的鲶鱼，为业界注入了新的活力。
密炼机检查要求是什么?相信很多刚刚试用密炼机的技术员对密炼机不太熟悉,不知道如何保养, 昶丰机械科技为大家简单的介绍一下密炼机的保养维护方法。 连续密炼机日检要求:
1 :检查密炼机运转情况是否正常,发现问题及时处理。
2 :检查密炼机气路、润滑油路和液压油路有无泄露,
3 :检查密炼机各轴承部位温度是否正常。
4 :检查密炼机转子端面密封有无漏胶现象。
5 :随时检查密炼机各指示仪表显示是否正常。
连续式密炼机周检要求:
1 :包括密炼机口检要求。2 :检查密炼机各部位禁固螺栓有无松动。
3 :检查密炼机油箱和减速器的油位是否符合要求。
4 :检查密炼机卸料门]的密封情况。
5 :检查调整密炼机液压系统、温控系统、气控系统、电气控制系统。
密炼机是一种用于橡胶制品生产的工艺设备，主要由机身、传动机构和旋转密封装置组成。它的工作原理是通过机械手段将生胶等原材料混合均匀并加热到温度后进行加工制作。昶丰生产密炼机十余年，轻巧耐用是该产品的主要特点之一，结构紧凑，操作方便；，产量高；且适用于“各种不同配方的要求。在选择厂家时建议到昶丰参观考察，昶丰相信在这里可以找到适合自己需求的品牌及型号参数要求。
连续式密炼机
连续式密炼机是一种用于对高分子材料进行加工和处理的设备。它主要由主机、辅机和控制系统组成，具有结构紧凑的特点；同时采用多区段设计原理实现物料循环流动与破碎细化功能,从而保证产品细度模数达到标准值(特殊情况可调节)，昶丰机械表面粗糙度可做到1.2以下。