机型HMDL-301,处理量绝干泥30~60kg/h,用电量1.65kw/h,冲洗用水量40L/h,高分子絮凝剂添加率对DS ~0.2%,维持管理频度5分钟/天,供水水压0.1~0.2MPa,净重770kg,运行重量1230kg。
叠螺式污泥脱水机系列产品具有以下特点:1、不堵塞,轻松处理含油污泥。2、运行管理简单,可全自动操作,无人看守。3、可适用污泥浓度范围广,可达2000-50000mg/L。4、体积小、功能齐,节水节能。
403叠螺机机型HMDL-403叠螺机,处理量绝干泥300~600kg/h,用电量5.25kw/h,冲洗用水量600L/h,高分子絮凝剂添加率对DS ~0.8%,维持管理频度5分钟/天,供水水压0.1~0.2MPa,净重3500kg,运行重量4550kg。
本公司生产制造的易维护403叠螺机,目前已形成多种规格型号系列,以适应不同的污泥处理量及不同需求的客户。403叠螺机集全自动控制柜、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体,可在全自动运行的条件下,实现絮凝,并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作,终将收集的滤液回流或排放。
叠螺机属于螺旋压榨脱水机.可以减少沉淀池及污泥浓缩池.节约污水站建设成本。叠螺机巧妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤.自身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果,通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力.以及游动环与固定环之间的微小缝隙,实现对污泥进行挤压脱水,是一种新型的固液分离设备。叠螺脱水机生活污水是每个乡村、城镇都有产生的,这些都来自于人们日常生活中,在污水处理过程中会遇到污泥脱水的环节,叠螺脱水机就是于生活污水处理的。
生活污水叠螺脱水机加工,其设备加工核心在于螺旋轴和动静环片,这也是叠螺脱水机价值的体现位置。螺旋轴加工的浓缩段和脱水段,两者螺旋间距均不相同,浓缩段设计间距大,脱水段设计间距小,须将两者结合使用,前期进行污泥浓缩把水分滤掉,后期对污泥进行深度挤压脱水,从浓缩到脱水螺旋间距逐次减小,以便提高脱水效果。
生活污水叠螺脱水机加工的动静环片,则是切割校平度,进口设备做的工艺精细 平整度在10丝以内,而国内设备确是在15-20丝 甚至是30丝以上,有的切割完后不校平,直接使用会因为环片平整度不光滑,造成缝隙间漏泥的问题,后期维护起来非常麻烦。
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叠螺式污泥脱水机,适用于污水处理厂、食品、制药、化工、石化、造纸、冶金、印染、畜禽等行业的物料固、液分离,多用于污水处理过程中将浓缩污泥(含水率95-97%)或低浓度污泥(含水率99.7%-97%)进一步脱水制成泥饼(含水率30-85%)。叠螺式污泥脱水机系列产品具有以下特点:不堵塞,轻松处理含油污泥。运行管理简单,可全自动操作,无人看守。可适用污泥浓度范围广,可达2000-50000mg/L。体积小、功能齐,节水节能。
叠螺式污泥脱水机工作原理:脱水机本体主要是由过滤体和螺旋轴所构成,过滤体又浓缩部和脱水部两部分。所以,当污泥进入滤体后,利用固定环、游动环的相对移动,使滤液通过叠片间隙快速向外排出,迅速浓缩,污泥向脱水部推移,当污泥进入到脱水部时,在滤腔内的空间不断缩小,污泥内压不断增强,再加上出泥处调压器的背压作用,使其达到脱水的目的,同时污泥不断排出机外。
叠螺式污泥脱水机的工作流程:首先将污泥原液通过污泥泵输入至脱水机的“V” 形计量槽内,其中一部分回流至污泥原液槽,经计量的污泥进入絮凝槽。污泥进入絮凝混合反应槽,药注泵注入絮凝剂,两液充分拌匀,反应形成较大矾花,然后流入过滤本体,过滤本体由变频电机带动。流入过滤本体的污泥,先进入浓缩部,快速将大量的絮凝污泥与水份分离,随之将污泥推至脱水部。在脱水部段,利用固定环、游动环的相对移动及滤室内压的不断增强,达到脱水的目的,同时污泥不断排出机外。