构造及工作过程:
ZBGN系列刮泥机如图1~2由主梁、中心支座及集电器、驱动装置、刮泥板、撇渣装置、导流筒、排渣斗和控制柜等组成。
在驱动装置推动下,主梁绕池中心轴线旋转,固定于刮臂上的刮板将沉积在池底的污泥刮集至池中心集泥坑。刮板曲线采用对数螺线型,受力均匀,刮泥彻 底,当池底遇有障碍物时,能自动让耙,保护机器不受伤害。驱动装置可设过扭保护装置,工作更加安全。
电气控制:
可根据用户需要设定设备的启、停及运行时间,可带PLC接口。
刮泥机如何固定安装?在进行大量污水处理工作时,难度就在于河道中的污泥无法彻底处理解决,所以需要安装使用刮泥机来进行操作,使用刮泥设备可以及时将河道中的污泥清理干净,让污水处理工作可以顺利进行,而在使用刮泥设备之前,还需要了解一下设备的固定安装方法,只有按照规范标准完成设备的安装流程才可以达到理想的应用目的,下面就针对刮泥设备的固定安装方法进行一下简单的说明。
首先工作人员需要对安装环境有一定的了解,并结合环境特点来安排安装流程,这样可以按照当地的环境特点来制定预埋标准,在固定安装刮泥设备时,以下这些内容也是不可以忽视的重要因素。
安装刮泥机时,池子的直径和周围的排水槽需要在规定范围内,工作人员还需要对设备的工作状态进行检查,在完成安装流程之后,需要先将进行试用,不要马上就投入使用,避免因为安装效果没有达到标准而影响到设备的工作情况,其次设备在试运行阶段,如果发现了任何问题,都要及时停止工作,并检查设备的故障原因,当故障问题之后才可以重新投入使用。
处理污水时,工作人员需要重视刮泥机的应用情况,在设备投入使用一段时间之后,还需要及时进行维护保养,这样可以让设备维持稳定的运行状态,达到更高的工作效率。
化工场所中使用刮泥机有哪些好处?
化工生产行业在进行加工生产期间会产生大量的污水,这些污水的处理工作也是重点内容,所以需要通过合理的方式达到污水治理目的,这样可以为生产工作的进行提供更多便利条件,近年来安装使用刮泥设备的场所也在不断增加,现在制作推出的刮泥设备应用效果更加突出,可以为污水处理工作提供更多好处。
在化工行业中使用刮泥机可以达到稳定运行状态,刮泥设备在工作期间不仅可以保证污水治理效果,也可以达到平稳运行目的,而且刮泥设备在工作的过程中不会产生噪音问题,不会对周围环境造成干扰,而且刮泥设备在工作时不需要添加使用大量的化学品就可以达到应用目的,所以现在刮泥设备深受用户的欢迎。
使用刮泥机也可以达到彻底的排泥效果,刮泥设备在工作期间效率稳定可靠,而且在通过设备进行排泥时不会留下任何死角,所以选用刮泥设备来投入应用更加便捷,也可以为行业的发展奠定良好的基础,另外使用刮泥设备也可以通过更加简单的操作方式达到应用目的,刮泥设备的维护和操作流程都很简单,这也为用户减轻了更多应用负担。
刮泥机传动原理特点刮泥机的驱动力是根据传动滚筒与胶布中间的滑动摩擦力来传送的,因而务必将胶布用绷紧设备绷紧,使胶布在传筒滚桶分离出来处具备必须的初支撑力。
刮泥机胶布与载货一块儿在托辊上运作。胶布即是牵引带组织,也是承重组织,载货与胶布中间沒有相对速度,清除了运作中胶布与载货的摩阻。因为托辊内配有滚柱轴承,胶布与托辊中间是滚动摩擦,因而运作摩擦阻力大大的减少,进而降低了输出功率的耗费,扩大了运送间距。针对每台带式输送机,其驱动力传送工作能力的尺寸,决策于胶布的支撑力、胶布在传动滚筒上的围包角和胶布与传动滚筒中间的摩擦阻力。
刮泥机要确保带式输送机的胶布在传动滚筒上不跑偏,一切正常运作,在生产实习时要依据不一样状况采取有效的对策。
提升刮泥机驱动力的传送工作能力可从下列几层面下手:扩大绷紧力(初支撑力)。带式输送机在运作中,胶布要生长,导致驱动力降低,因此要依据状况,运用绷紧设备适度地将胶布绷紧,扩大胶布支撑力,以提升驱动力。扩大摩擦阻力。其落实措施是:维护好传动滚筒上遮盖的木衬或硫化橡胶等垫片,以扩大摩擦阻力,与此同时要少出水量煤,防止摩擦阻力降低。
提升刮泥机围包角。矿井带式输送机因为工作中标准差,需要驱动力大,故多选用双滚桶传动系统,以扩大围包角。