轧臼壁的化学成份
高锰钢的耐磨性由钢的化学成份，钢中夹杂物含量，钢中碳化物的溶解与偏析度，钢的晶粒度和铸造质量的优劣等决定。
高锰钢中各元素对其性能的影响
: 高锰钢铸件耐磨性不是含碳量越高越耐磨，而是有一个极限值，当含碳量>1.4％后铸态析出碳化物很多，水韧处理时碳化物不能完全溶到奥氏体中去，间隙固溶的碳化物也达到了饱和，这样不仅对耐磨性没有好处，而且降低材料的强度和韧性
锰：高锰钢由于含锰量高，钢的铸态组织为奥氏钵及碳化物，经1000℃左右加热水淬处理（通常称水韧处理）后。绝大部分碳化物固溶于奥氏体中，钢的组织为单相奥氏体或奥氏体加少量碳化物。
磷：磷单独溶解在钢中很少，常以Fe2p，Fe3P的形式存在于晶界上使钢的强度、韧性和耐磨性大为降低，碳含量高加剧了P以共晶形式析出在晶界上。为了保证性能，应遵循以下关系：C%=11.27-2.761×P%。生产中要控制磷含量≤0．08％：重要、复杂、厚壁件≤0．07％。
破碎机是砂石生产线中常用的矿石破碎机械设备，对于破碎机来说重要的零部件就是锤式破碎机锤头了，对矿石等物料进行破碎主要是锤头冲击，所以锤头是锤式破碎机容易磨损的配件。目前国内很多厂家生产的破碎机锤头大部分采用高锰钢材质，而高锰钢材质的锤头在很多工况下都难以形成有效的硬化层，耐磨性不够好，使用寿命也较短，从而严重影响锤式破碎机的工作效能。而东辰铸造生产的新型42CrMo合金钢锤头，在实际生产中比高锰钢锤头的耐磨性能和力学性能要好，使用寿命更长。
不同硬度的物料对于锤式破碎机锤头的影响不同，硬度越高，锤式破碎机锤头磨损越快，在不同的物料加工中，需要使用不同的有针对性的合金配比的耐磨合金锤头。锤式破碎机锤头材质是影响其使用时间的影响因素，以铬锰为主采用材质耐磨性比较好的锤头的使用时间就更长。
锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，经高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎。由此可见，锤头是锤式破碎机主要部件之一，其磨损也较为严重。那么，怎么减少锤头磨损，提高其使用寿命呢？本文为你总结了五种延长锤式破碎机锤头寿命的方法。一、选择好的锤头材质。材质是解决锤头耐磨性，使用寿命的的因素。所以在选择材质时，要选择质量好耐磨性高以及柔韧度强的材质，这样有助于提高锤头的使用寿命。二、固定好锤头。在锤头与物料冲击过程中，如果锤头固定不好，可能引起锤头飞离转子，造成锤头损坏。所以在安装的时候就要固定好锤头，从而延长锤头寿命。三、定时清理破碎腔内的积料。如果破碎腔内的积料过多，会对锤头造成严重的磨损，因此会降低锤头使用寿命。四、经常调整锤式破碎机内部间隙。在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。这样就不会存在积料，锤头磨损就会减少，其寿命也会增加。
五、合理制定锤式破碎机技术参数。锤式破碎机技术参数会影响锤头的寿命，主要是转子的功率和转速。它们不仅影响到设备生产能力，也影响到锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度保持良好的话，其使用寿命就会延长。
