选粉机在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。它的常见故障有以下几种：
1：齿轮箱发热或“冒烟”。
发生原因：齿轮箱缺油，润滑不良，油质不良。超载使用。传动体本身故障。
排除方法：改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热塑变形”等具体分析对症处理
2：齿轮箱发生振动和噪音。
发生原因：牙齿接触面不良。侧隙有合适，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。
排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。
3：锥齿轮齿根裂纹或断折。
发生原因：牙齿接触面不良。侧隙有合适，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。
排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。
4：齿轮热塑性变形和胶合。
发生原因：润滑不良，少油、无油。高速超载使用。
排除方法：清洗油箱，换油加油。控制速度，控制负荷或改进设计
5：齿轮严重点蚀和剥落。
发生原因：轴承间隙过大，轴承磨损严重。材质或热处理不良。超载使用。
排除方法：修理或更换轴承。改进材质，改进热处理。控制负荷。
6：齿轮磨损严重。
发生原因：防护密封不良。油质不良，油中有杂质。材质不良。
排除方法：加强防护密封。清洗换油。选用材质。
7：滚动轴承发热响声异常。
发生原因：润滑不良，缺油磨损严重。横轴端法兰螺栓松脱滑牙。配合松动，游隙增大。上部调整螺母丝扣滑牙。
排除方法：及时加油，短时加大油量。重新攻丝改大螺栓。拆换修理。处理轴头，重新车丝，换螺帽。
8：选粉机叶片打坏或掉落机体摆动。
发生原因：叶片质量不好，重量不一致。叶片固定螺栓松动。安装不正，产生向上或向下偏斜。
排除方法：更换叶片，称重均匀安装。检查螺栓，加垫圈拧紧螺栓。调整安装位置。
氢氧化钙设备是用来加工氢氧化钙的，通过多年的工艺改革，其性能和技术越来越高，依据使用场所的不同，其安装形式也不同，巩义市宋陵矿山机械氢氧化钙设备的安装形式有以下两种塔式和阶梯式：
一、塔式：
1.对于生产场地较小的企业，选用此样式的设备，可作为一种选择。
2.是一种样式，多轴多样式。
3.设备紧凑，内部空间小，一次维护需要拆卸全部部件，花费功夫大，维护周期长。
二、阶梯式：
1.对于场地宽敞的企业可以考虑这种方式。
2.是一种较传统的氢氧化钙设备样式，常见为单轴或双轴，双级和消化方式，因此设备的消化器安装时的占地面积较塔式就要多很多。
3.由于设备面积大，维护时能够很好区分区段进行分段维护，降低了不必要的部件拆卸。
面对国内石灰市场的蓬勃发展，国外氢氧化钙设备也相继进入国内，对国内石灰市场带来了不小冲击，而国内石灰由于处于高速发展期，产品涌现，市场价格和品质参差不齐，行业规范性差。再者由于国内众多的氢氧化钙设备企业生产工艺比较传统，技术少有突破，当前市场越来越多需要的是环保、健康等概念的产品。着眼这些新型的概念，国内氢氧化钙设备生产企业就需要适时更新生产工艺和材料，结合其他行业的新材料和工艺，可以助力氢氧化钙设备行业的发展，进而逐步提升产品的综合性能，如果只在压低生产成本的环节下大力气是难以长久应对市场的波动和变化。经过滤后的粗浆液（约25%）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣（120Kg/h)经振动筛分离后送入车间外渣池。只有提升了产品使用性能，才能更好的满足消费市场的需求点，也才能够提升企业应对国外产品冲击的能力。氢氧化钙设备行业的深入革新和努力，行业的规范化生产，一定会提升国产设备的整体竞争实力！
石灰消化器由三级消化器和一个除尘器组成。一级消化器双轴组成。在搅拌轴的搅拌和混合作用下，物料发生剧烈的化学反应，经混合和初步消化的物料逐步流入二级消化器。氢氧化钙设备的检修范围一般就分为上述两种，而检修工作既是众多的维护和保养工作中的一步，也是非常重要的一步，只有做好了检修工作才能保证设备正常运行，不生锈、不死机。二级消化器由单轴组成，物料在此得到进一步消化。基本完成消化的物料流入三级消化器。三级消化器也由单轴组成，结构与二级消化器类似，物料在此被完全消化，吸收剩余水分降低物料温度。