铝合金钝化，采用什么样的清洗剂比较好？清洗剂的好坏，需用三个为基本标准去衡量，一是清洗后的铝合金工件必须不被腐蚀变色；行业中有些清洗剂，由于要节省成本，采用强无机酸和强碱，这些腐蚀性比较大的清洗剂，往往会导致金属表面产生“氢脆”，导致工件材料的机械性能降低，在选用清洗剂时应该重视此类问题；铝合金钝化处理加工厂
二是油污、脱模剂等污垢必须清洁干净，特别未经过抛光的压铸铝合金，表面的脱模剂是比较难以清洗的，必须采用的清洗剂才能清洗干净，为了加强清洗的效果，在这道工序上一般采用清洗设备，如超声波清洗；三是清洗剂符合清洗设备要求和当地环保的要求，如对于一些采用喷淋式清洗，清洗剂必须无泡沫或低泡沫，清洗剂必须做到味道小，否则喷淋就不适用，另当地环保有要求的，一般清洗剂必须选择无磷无重金属，等等。因此，清洗剂的选用主要根据工件表面情况、设备、环保要求来选择。
由此可见耐腐蚀性能好的钝化剂，对耐盐雾测试才有保证。
提高参数是诀窍
其五，通过适当提高钝化液一些工艺参数提高转化膜的耐腐蚀性，从而提高压铸铝的盐雾测试时间。在压铸铝钝化时，我们把钝化液的浓度提高到15%，把原来常温浸泡改为加温浸泡，把钝化的时间提高到5分钟，这样钝化关键的工序品质有了较好的保证，盐雾测试360小时也就有保证。
铝合金钝化处理加工厂
采用哪种钝化工艺比较合适？
铝合金件在钝化前通常会先进行机械抛光处理，这种情况下就可以采用以下流程进行钝化：脱脂—水漂洗—活化—水漂洗—钝化—水漂洗—烘干。如果工件采用机械抛光处理，又要求膜色为本色，对耐腐蚀要求不高，就可以把流程简化为：脱脂—水漂洗—钝化—水漂洗—烘干。如果工件沥水比较好，工件结构比较简单，又可以把流程精简为：脱脂-水漂洗-钝化-水漂洗-烘干。所以，工序流程的确定，关系到生产品质、效率、成本的问题，必须具体问题具体分析，根据实际情况而定。
铝合金钝化处理加工厂
铝合金是在纯铝中加入了镁、锌、铜等元素而得到的，由于它的比重小，机械强度高，且具有优良的导电、导热和抗腐蚀性，近年来在航空、汽车、机械、船舶中应用越来越广泛。
铝合金表面的钝化是一种常用的工艺，用于提高铝合金的耐腐蚀性能和增强其表面的保护能力。
铝合金是一种广泛应用于工业和日常生活中的材料，具有轻质、高强度和良好的导电性等优点。然而，铝合金在特定的环境下容易发生腐蚀，降低其使用寿命和性能。为了提高铝合金的耐腐蚀性能，人们开发了各种表面处理技术，其中钝化是一种常用的方法。
铝合金钝化处理加工厂
