缠绕膜质量主要取决于哪些原因？
1、缠绕膜在拉伸产品的过程中会产生回缩应力也称为受力滞留，是对缠绕膜施加的力度后保持的程度。
2、缠绕膜的韧性是指缠绕膜抗撕裂和抗戳穿的特性。抗撕裂能力是指针对薄膜在受张力后被戳穿的时候抗撕裂的程度。
3、缠绕膜有自粘性，缠绕膜的薄膜在相互的接触后会产生粘附性，它在用拉伸缠绕产品的过程中会使包装产品很牢固而不会散开。但是自粘性会受外界的很多种影响。
4、缠绕膜在受到拉力后会转变为弹性的拉力就是缠绕膜的拉伸力。而纵向的拉伸增加会使得缠绕膜薄度变薄，宽度而会缩短。就是这种特性才能让缠绕膜更好的保护和包装产品。
5、缠绕膜的强度包括拉伸率和拉力两个方面，是指在一定的使用条件下，要保持各种特性所能施加的大拉伸，拉伸强度会随着不同的用途而产生变化，拉伸越大薄膜的用量越少，从而包装成本也就越低。
缠绕膜是一种很好的包装材料。它的使用可以保证货物在运输过程中不会因颠簸 而散落。此外，由于 拉伸缠绕膜具有良好的伸缩性，其作用时间长，使用成本相对较低。缠绕膜在我们的日常生活中还是很常见的，而且因为它的使用方便，所以深受人们的欢迎，缠绕膜是一种包装材料，而在我们的印象中，塑料都是含有的，但缠绕膜基本上都是使用PE材料，它是一种不会危害到我们人体健康的材料。那么，厂家都是如何辨别缠绕膜是否含有？比较简单的方式就是直接闻，一般在我们闻使用PE材料制造的缠绕膜时是不会闻到很刺鼻难闻的气味，相反的我们可以闻到一种能够使我们所认可的香气。再来就是把缠绕膜直接放在酒精灯上面烧制，观察其状态，一般含有的不容烧且离开火焰就熄灭，底部呈现一种绿色火焰的状态，在熄灭后有一种难闻的气味且一些太过于劣质的会伴随这黑烟的出现。相反的我们使用PE材料制造的缠绕膜，底部呈一种蓝色的状态；在燃烧完成之后伴随着石蜡的气味。
缠绕膜的厚度普遍较厚，普通缠绕膜厚度在13μm-22μm之间，而机用拉伸缠绕膜的厚度会达到20μm-35μm。厚度的加强会相应的提高机用拉伸缠绕膜的机械性能，我们都知道，如果是手工包装物品，我们会根据缠绕膜的质量来进行包装，对于质量差的会适当放慢速度来完成包装工作，而机用缠绕膜属于机械定档，自行运转，缠绕膜机械性能达不到要求就无法正常工作，因此为保证机械化包装，就会相应的提高机用缠绕膜的质量，而增加厚度就是行之有效的方法。我们都听说过，缠绕膜的拉伸率在200%-600%之间。由于机用拉伸缠绕膜属于机械操作，因此对于拉伸率有额外要求。目前来说，普遍的要求为700%，即一米机用缠绕膜能拉伸7米而不断裂。
缠绕膜透明性主要用制品的透光率和雾度来表征。透明性好的制品应该是透光率髙、雾度小。但有时候在生产的过程中会出现不透明的状态。面对缠绕膜透明度不足的解决方法有哪些：1、烘道入口温度太高或无温度梯度，入口温度太高，干燥太快，使胶液层表面的溶剂迅速蒸发，表面结皮，然后当热量深入到胶液层内部后，皮膜下面的溶剂气化，冲破胶膜形成火山喷口那样的环状物，一圈一圈，也使缠绕膜不透明；2、橡胶辊或有缺陷，某一点压不着，形成空挡，不透明；3、缠绕膜批发公司环境空气中尘埃太多，上胶后烘道里吹进去的热风中有灰尘。粘在胶层表面上，复合时夹在两片基膜中间，有许多小点，造成不透明；4、缠绕膜上胶量不足，有空白处，夹有小空气泡，造成花斑或不透明，应检查上胶量，使其足够且均匀。
