(1)对设备的运转部分,还有其它部位,都要认真仔细检查,润滑部分要按照规定加注润滑油。
(2)轧辊要做好准备工作,以便日常使用。
(3)根据来料的材质,以及四辊轧机的轧制能力,来确定适当的道次和压下量。
(4)轧制前应对轧辊进行预热,轧制时应随时注意轧制情况,如有问题应及时处理,以避免出现一些质量缺陷。
(5)压下螺丝调整时,两边的调整量要相等,以免轧件发生侧弯现象。
(6)压下时,应以静压为主,动压为辅,但是要注意静压时间不能超过三分钟,以防损坏设备。
(7)轧机工作时不能离人,以防出现问题。
(8)轧机的主要技术参数应符合规定要求,设备严禁超负荷运行。
(9)轧辊表面不能有任何磨损,否则会影响到轧件质量,以及轧件的尺寸精度等方面。如有应立即更换,更换好以后要让设备空运转二到三分钟。
(10)停车时应将压下螺丝松开,然后顶开工作辊,以免对设备造成损坏。
(11)轧制好的成品,或者是半成品,应分开分批堆放。
冷轧机价格高低的影响因素及其轧制带肋钢筋的优势市场中生产冷轧机的厂家这么多,有的价格低廉,有的价格较高,具体差别又在哪儿呢?其实冷轧机的价格与冷轧机型号的大小有关,因为各型号冷轧机的生产成本不同,所以要根据自身的生产需要选择能满足自身需求的冷轧机型号。
其次,冷轧机的价格与运输距离的长短有关,尤其是外地或国外购买的话,就会产生一个运输成本,那相比当地购买的冷轧机来说,价格自然会更高一些。冷轧机厂家一般都是结合冷轧机的生产成本加运输成本的方式提供给用户的,所以运输距离短,冷轧机的价格相对来说就要低一点。对于热轧坯料来讲,我们应能够获得理想的中凸度,这样可以监控好产品的平直度。
说完冷轧机的价格,在来说说冷轧机在轧制冷轧带肋钢筋时的一些优势,由于带肋钢筋的型号规格大小不同,所以在使用冷轧机轧制冷轧带肋钢筋的过程中,其冷轧方式也不相同。
当以适合的;冷轧机和冷轧方式轧制产品的时候,带肋钢筋的变形较冷拔均匀,特别是变形方式改为滚模拉拔,消耗动力小;同时还可以加大轧制速度,不会导致象拔丝模那样因拔制速度快,拔丝模过热而使钢筋拉断的事故,因此生产。
轧机生产线轧制成型的钢带会成卷,所需要配合卷取机一起使用,作为卷取机的核心部件,卷取涨缩轴起到了至关重要的作用。这是一种由拉杆、芯轴、牙条、T形牙块、T形槽牙块、压板、端盖、辅助支撑块、碟形弹簧、碟形弹簧拉杆、活动钳口、固定扇及活动扇等部件组成的装置。由于淬火技术有很多中,所以淬火机的冷却办法也可以通过不同方式来完善,在挑选的时候要根据实际要求进行,保证工件热轧的品质。
由于轧机生产线的卷取涨缩轴它所卷取的带坯温度较高,所需卷取张力大,因而在卷取胀缩轴及其活动部件设计选材时,宜选用在较高温度下,应具有较高的刚度、强度。
在实际设计中,芯轴选用了高强度合金钢42Cr2Ni2Mo,活动钳口及牙条选用42CrMo钢等。考虑到卷取轴在卷取带坯时,卷筒产生的径向压力随着卷径的增大而增大,此压力在上牙条的斜面上产生一种阻碍缩径的抱紧力,为了避免因抱紧力过大而导致的卸卷困难,选用了特定的牙角。但是要使厚锭坯热轧至这样薄的带材还能稳定地控制在所需的终轧温度,热精轧机组的轧制速度必须增大。
而卷取涨缩轴的上、下牙齿相配合滑动的斜面,采用的是T形槽复位结构,省去了沿活动扇板轴向分布的利用受压弹簧活动扇板缩径的复位结构,更加简单,同时也省去了不少人力和工时。