关于卫生用品无菌车间设计要点参考的几个控管项目
1. 能除去空气中飘游之微尘粒子。
2. 能防止微尘粒子之产生。
3. 温度和湿度之控制。
4. 压力之调节。
5. 有害气体之排除。
6. 结构物与隔间之气密性。
7. 静电之防制。
8. 电磁干扰预防。
9. 安全因素之考虑。
10. 节能之考量。
从卫生材料无菌净化车间出来的回风回到空调箱中，与新风仪器经过净化处理再次进入卫生材料无菌净化车间使用，但如果药厂有粉尘、毒性较大的药品生产或车间中有、气体，则净化空调系统不能采用回风。
食品厂10万级无尘车间洁净房设计建设
10万级无尘车间洁净房是食品厂不可少的生产场所，其质量的好坏关系到产品的品质是否能达到要求，所以是非常重要的。今天我们来看一下食品厂10万级无尘车间洁净房设计建设的知识。
无尘车间的建设，并不是单一的空调净化工程，而是总体复杂的，包含多项内项工程的项目。在无尘车间的建造过程中，除了厂房的主体结构施工外，还有洁净建筑装饰施工、净化空调系统及其风管、过滤器的施工安装、高纯水系统及其管线的安装、高纯气体系统(含特种气体供应等)及其管线安装、真空系统及其管线的安装、化学品供应系统及其管线的安装、各种排风和排气系统及其处理设备的安装、消防安全报警系统及其控制设备的安装、变配电、电气系统及其桥架、配管配线的安装、照明系统及灯具的安装、防微振装置的安装、生产工艺设备及其配管配线的安装等。
净化车间厂家在安装与使用方面有以下特点
1、装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速。
2、机动灵活，即适合在新建厂房配套安装，也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便。
3、需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低。
4、气流组织形式灵活，合理，可满足各种工作环境，不同洁净等级的需要。
风淋室:洁净室内，在动态情况下，细菌及尘埃的较大发生源是操作者，当操作者进入洁净室之前，必须用洁净空气吹淋其衣服表面附着的尘埃颗粒，并起到气闸的作用。
无尘车间的发展:
无尘车间与现代工业紧密的联系在一起。目前在生物制药、卫生、食品日化、电子光学、能源、精密器械等行业运用已经相当的普遍且成熟。无尘车间分为几个等级，分别为1级≥百级级≥千级级≥万级≥十万级≥百万，越排在前面，级别越高，1级是级别极高的。常见的是百级到十万级，不同等级还有着不同的等级标准。
空气洁净度等级：
洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑粒径的粒子超大浓度限值进行划分的等级标准。国内按空态、静态、动态对无尘车间进行测试、验收，符合《GB50073-2013 洁净厂房设计规范》、《GB50591-2010 洁净室施工及验收规范》。
洁净度和控制污染的持续稳定性，是检验无尘车间质量的重要标准，该标准根据区域环境、洁净程度等因素，分为若干等级，常用的有标准和国内区域行业标准。
