威海丰兴自动冲压拌料机
保持器生产作业线,原来下料、成型和等工序的上下料,一直是手工操作,生产效率低,劳动强度大,安全系数小,同时对操作工人的熟练程度和技术水平要求较高,因而影响了产品质量的提高和生产潜力的发挥,并且时常发生事故。在保证产品质量的前提下，要想做更便宜的产品，可走的路是：降低生产成本，提高生产效率。基于上述原因,我们设计了一种简易、实用的随动式接料装置。工作原理楔铁7固定在冲头上,随其上下运动。当冲头向下运动时,楔铁7与轴承6接触,使接料架5绕接料支杆3轴作转动,将冲裁件送出。
组成部分
折叠传送系统
自动线的工件传送系统一般包括机床上下料装置、传送装置和储料装置。在旋转体加工自动线中，传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道，提升、转位和分配装置等。在生产部门，劳动密集型企业的工资是一个很大的消费，而生产成本也在大幅度上升。有时采用机械手完成传送装置的某些功能。在组合机床自动线中当工件有合适的输送基面时，采用直接输送方式，其传送装置有各种步进式输送装置、转位装置和翻转装置等对于外形不规则、无合适的输送基面的工件，通常装在随行夹具上定位和输送，这种情况下要增设随行夹具的返回装置。折叠控制系统自动线的控制系统主要用于保证线内的机床、工件传送系统，以及辅助设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作，并设有故障寻检装置和信号装置。为适应自动线的调试和正常运行的要求，控制系统有三种工作状态:调整、半自动和自动。在调整状态时可手动操作和调整，实现单台设备的各个动作;在半自动状态时可实现单台设备的单循环工作;在自动状态时自动线能连续工作。
生产线
按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线。
生产线的主要产品或多数产品的工艺路线和工序劳动量比例，决定了一条生产线上拥有为完成某几种产品的加工任务所必需的机器设备，机器设备的排列和工作地的布置等。自动线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的，如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要;在不能采用流水生产的条件下，组织生产线是一种比较先进的生产组织形式;在产品品种规格较为复杂，零部件数目较多，每种产品产量不多，机器设备不足的企业里，采用生产线能取得良好的经济效益。