与其他的袋式除尘设备相比，逆气流弱压反吹袋式除尘设备，电除尘器厂家具有以下优缺点:
1).多重的保护措施使得滤袋寿命大大延长;实现了用普通常压风机进行反吹清灰。与目前世界上袋式除尘设备，醉先进的清灰方式一一空气压缩机、脉冲阀、电磁阀连续工作的高压反吹组合系统清灰方式相比，醉大限度地降低了清灰系统的
故障率，而且为用户节省了昂贵的设备投资和运行、电除尘器厂家维护费用;全新的结构原理显著降低了单位过滤面积耗钢量，以及设备的占地面积和体积。
2).就目前来看，这种反吹风技术存在很多不完善的地方，没形成统一的技术规范，反吹风清灰机理不明，电除尘器厂家,回转反吹阀结构相对复杂，在应用案例中，有成功的案例，也有失败的案例。电除尘器厂家深层过滤的技术就是利用过滤介质间的空隙将悬浮物脱除的过程。在不同的机组应用上存在不同的应用效果，除尘效率不稳定，特别是在大型布袋除尘设备应用上，除尘效率清灰后和清灰前波动太大。
3).现阶段，此种反吹布袋除尘设备，大部分应用于一些小型锅炉的处理上。相对于其处理风量来讲，占地面大，空间布局不合理，对于火电厂大型锅炉来讲，无法体现袋式除尘的除尘、结构简单，设备投资少等技术优势。
分室定位逆气流弱压反吹清灰参数分析和确定
电除尘器厂家从理论上探讨了反吹风清灰的机理，但对工程的设计计算上帮助不大，下面从工程设计的角度对电除尘器厂家反吹清灰参数进行探讨和分析，为分室反吹清灰系统的设计建立理论依据。这种除尘器结构简单,分离临界粒径为20～30μm,压力损失为100～1000Pa。对于反吹风清灰参数，就清灰效果而言，反吹风量、反吹风压，反吹次数，过滤风速是关键参数。
反吹风量:
电除尘器厂家反吹风量的计算至今没有特别合理的公式，在设计时，一般可选用经验公式进行风机的初步选型;根据以往的经验，在利用净化烟气为反吹风源时，反吹风量一般占到净化烟气量的1.s%左右时，即可达到理想的清灰效果。
反吹时间和反吹次数
反吹时间是指各室完成清灰所需时间和间隔时间之和。反吹气流式清灰，主要靠袋子的膨胀、收缩变形来实现。滤袋的反吹以达到袋子松弛稍有收缩即可。对于以往常规逆气流反吹清灰，布袋大多是圆形布袋，一般用下面经验公式计算反吹风量式。因此，时间宜取1020秒之间为好。反吹次数与气体的含尘浓度有关.含尘浓度低时，一般为1}3次，浓度高时，取3-5次，反吹后要有一段使粉尘降落的时间，以免产生二次吸附现象，本设计根据定阻力控制清灰的，且是逆气流连续反吹，反吹次数不存在。
潍坊鑫利特自控设备有限公司主要生产的各类袋式除尘器（脉冲式、反吹式、振打式）及配件系列（除尘器骨架、滤袋、除尘布袋、脉冲阀、卸料器等除尘器配件）广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收。
电除尘器厂家滤料材料是袋式除尘设备的核心材料。滤料的性能直接关系到袋式除尘设备的过滤效果、清灰效果、电除尘器厂家使用范围
和经济性。
滤袋的附属部件有结构简单的花板和和装卡结构组成，其连接结构如图4-3所示:其中，袋笼采用密集钢丝焊接结构，自动胀紧布袋，从而减少布袋的震动，增加布袋的寿命。
根据电厂粉尘特性和选定的清灰方式，本设计选择滤料不但要满足过滤效果及使用寿命的要求，同时还要适合所选定的清灰方式。本设计方案除尘对象是电厂燃煤硫化床锅炉尾部烟气，温度在130-180摄氏度、粉尘浓度在10}-40g/m3、粒径分布经过前部预处理维持在微米数量级，过滤风速在0.9}-1.2m/min;在清灰方式上采用逆气流反吹弱压清灰，其清灰力度小，要求滤袋上的粉尘易脱落。膜电除尘器技术近100年来静电除尘器(ESP)有了较大的变化和发展,如在清灰方式上对声波清灰的探索,在供电方式上对脉冲供电技术的研究等。故采用经过一定纤维表面处理的pps聚苯硫醚玻璃纤维织布。