济宁永基决定通过数字化手段升级地磅管理。经过各方调研和熟人介绍，终选择上海思伟帮助其实现地磅智能化管理。
地磅管理智能化 值班人员从4人减少到1人在升级地磅管理之前，济宁永基要为一个地磅配备4个值班人员（2个司磅员+2个收料员），人员较为复杂，管理难度也大。
升级成智能地磅后，仅需1名值班人员管理地磅和收料即可，人员成本降低了一半以上。
人员虽然压缩了，但工作强度却不会有明显增加。因为系统智能化后，司机自助过磅，自助打印小票，许多原来的工作内容都由计算机完成。数据实时统计，既快又准，值班人员反而比以前轻松了。
鑫旺混凝土有限公司成立于2012年，建有三条混凝土生产线，自有水泥、砂石骨料、房地产等一条龙产业，是湖南省邵阳市。
市场对混凝土需求量大增，鑫旺公司适时增加生产线，同时引入上海思伟砼行一体化生产管理系统。
在产量飞速增长之时，依托思伟的生产管理系统，鑫旺没有新增1名员工，产能利用率却高达80%，足见企业的运转能力。
业务人员站外随时下单 站内配合生产截止今天，很多搅拌站依然靠站内调度、操作等人员下单，不但信息传达容易出错，也降低了相关岗位的工作效率。
在使用思伟系统这三年来，鑫旺公司站内站外人员已经形成非常的配合作业模式。业务人员随时随地通过手机下单，站内财务人员快速审核，调度接到订单即刻安排生产。
无论是业务人员下单，或是工地等其他人员下单，均通过思伟砼行总线技术，将订单直接推入生产机，无需人员再次录入任务单。
科学合理的分工合作，让流程更简化，让各岗位工作和。
砼行APP的系统扩展性车辆自动识别系统几经迭代，砼行APP从物流管理平台逐步升级为多系统集成的综合性移动管理平台。
因为具有其他系统不具备的开放性和扩展性，砼行真正做到了原材料生产-销售-物流-签收-结算一体化管理。这些功能不仅仅是数据的呈现，更有复杂的交互。
举一些例子：
原材料管理——砼行APP纳入了原材料管理模块，手机上不仅可以看到库存，基于生产计划预测所需库存，甚至能直接操控筒仓的开关。
混凝土质量溯源——砼行APP打通了从试验、生产，到物流交付的全流程，为混凝土质量溯源打下基础。通过扫描小票二维码，不仅可以追溯每车料的生产、运输、交付情况，还可以看到详细的生产用料、配比信息。
（详细的小票履历 生产用料信息）
物流在线——区别于一般APP只能展示数据，砼行APP实现了人、车、货、单的自动匹配和及时预警。它不仅可以追溯搅拌车运输轨迹、生产-发货-浇筑时间等信息，还集成了车载AI系统，遇到违规卸料、工地加水等异常情况可以做到时间预警。
如同外卖软件，商家、骑手、顾客围绕订单形成暂时的连接，砼行APP也为业务相关方自动建立了连接，搅拌站、工地、物流方可以共同参与管理。
（车载AI异常卸料视频预警）
工地归档——通常搅拌站和工地都会有沟通专属群，但群内聊天信息过多，回头查找资料和统计都很麻烦。砼行系统则实现了一户一档，车辆、方量等信息均自动归档，工地管理更加便利。
上述例子就可以看出，砼行APP已经实现了原材料、试验室、车载AI等系统的集成和无缝交互。
事实上还远不止于此，例如备受欢迎的驾驶员自主排队、砼行撬装加油系统、电子对账等功能都可以在砼行系统中实现。
（驾驶员排队 分队列自助排队）