基层处理：底层务必清理、干燥、牢固。施工前要丝买水性界面剂刷涂，密封性底层间隙、提升粘结性。制取浆料：依照自流平水泥：水是kg的占比称重好搅拌自来水，倒进洁净的立式搅拌机中，启动电动搅拌器，缓缓倒进称重的自流平水泥，边到边充足拌和，直到产生匀称浆料。铺筑：把浆料倒进施工区，用锯齿状钉耙展厅布置匀称之所规定的薄厚。消泡：应用消泡滚桶滚清除铺筑时所所产生的气泡，防止和表面，作业人员需穿钉子鞋实际操作。保养：防止大风气旋，温度要离高，当温度或学历条件有别于正常的施工自然条件必须根据情况调节保养时长。一般施工后约8个小时能够的人轻徒步走，2天之后也可以进行整体面层原材料的施工。
在运用Ⅱ型无水硬石膏时，务必首先考虑Ⅱ型无水硬石膏的激发和Ⅱ型无水硬石膏硬底化体的耐用性两个问题。两个问题同时又是有机统一的。Ⅱ型无水硬石膏胶结料的初期水化率不高则是耐用性差的重要原因，而采用复合型金属催化剂和提高Ⅱ型无水硬石膏的粒度，是提Ⅱ型无水高硬石音水化率的有效途径。Ⅱ型无水硬石膏必须通过合理激发，才能提高其水化速度与水化水平，特别是提升早期水化率。发挥其胶凝特性，做到综合利用的效果。Ⅱ型无水硬石膏水化硬底化活力激发效果与其说颗粒形状、粒度、堆积密度、锻烧和激发剂的种类和摄入量等条件及要素有很大关系，在其中，剂的种类和摄入量是影响大的要素。
石膏基厚层自流平施工标准是怎样的呢？1、基层处理。基本要求：自流平水泥之前的地表基层应当平整，干燥，坚固，没有灰尘和油污等。先用铲刀将地面上原有的石膏，油漆，水泥硬块等到突起物铲除，按标准修复裂缝，做到地面平整要求；再用打磨机将整个地面打磨一遍，以确保地面没有突起和松动的地表；然后将平整过的地面自然风干或用加热方式将其快速风干，使整个地面含水率不超过6％；再用扫帚将地面及各个角落清扫干净；2、上界面剂。界面剂的目的是将地表基层与自流平水泥隔开，增强界面接着及封闭毛细孔，阻止自流平固化前水分渗透到基层中，造成自流平水化作用的不完整，同时防止基底湿气上升造成表面气孔。3、搅拌。在搅拌之前的准备工作一定要做充分，一组施工人员备用多个水桶，其中一个用来搅拌，一个用来量水，一个用来盛水。量水的水桶一定要。按照建议的料水比例将自流平水泥材料和水搅拌均匀，要搅拌5，静止3－5，再搅拌2。4、流平与消泡。自流平水泥搅拌完成后，应尽快将桶内水泥倒入施工现场，如果做2mm厚度的自流平，可用自流平耙子来进行刮抹；如果要做3mm以上的自流平，可以用自流平大抹刀来做。自流平在地上刮抹之后，应尽快用消泡滚进行放气处理，刮抹和消泡施工人员必须穿上钉鞋。自流平的施工是边往后撤退，注意每桶自流平水泥之间的高低落差。
石膏基自流平施工问题要如何处理？石膏基自流平砂浆施工后，表面会产生气孔或“凹坑”。主要原因：可能是基层密封不严造成的；自流平砂浆中无消泡剂，或消泡剂规格不符合或用量不足。搅拌前联系材料供应商并添加消泡剂；注意底层密封良好。对于粗糙地面，界面剂应涂抹两遍。施工注意事项：1、搅拌好的自流平水泥，要在20分钟内使用完毕。2、施工温度必须控制在0℃以上，冬季施工使用温水搅拌。3、施工室内自流平水泥时，要关闭门窗，48小时内禁止穿堂风。4、自流平水泥施工完毕后，无需人工养护，让其自然晾干24-48小时即可