PE管材的承压能力
PE管材在行业中的使用可以说是比较常用的了，在对其进行焊接的过程中由于其转折点多，承受的应力高，可能成为管道系统的薄弱环节。因此有必要对焊接管件的静水压强度进行对比试验。接下来我们就来简单的了解下PE管材的承压能力：
1.在实际工程应用中弯管的耐压等级应比同等级的聚乙烯给水管道低一个耐压等级，而等径三原则应降低两个耐压等级。
2.应严格控制PE焊接管件的生产工艺，制定合理的工艺参数保证产品质量。
3.制定焊接管件的相关标准，为管件设定可靠的稳定系数。
4.在具体工程应用中可以采取有效措施，通过绑扎或浇筑混凝土来加强聚乙烯给水管的焊缝。PE管材如何检查焊接质量就是通过目视观察焊环的外观来检查其质量。合格的电焊接头未损坏、变形或变色，孔内小柱正常上升。管件焊接后，标记明显。但是这种方法的可靠性并不大，不能检测出连接区域的缺陷，不能保证连接的可靠性。
两种方法是破坏性检测。在熔点进行拉伸、弯曲、拉伸蠕变试验等。
1PE给水管道安装完毕，外观检查合格后，方可进行试压试验。
2试验介质一般为水，其温度不宜超过40℃。
3试验压力应为管道系统工作压力得1.5倍。
1）预试验通过预试验时间可以消除与温度、时间和内压有关的管道系统容积变化，从而取得“较稳定”的试验结果。但是先决条件是在试验的供水设备区段，有足够的温度稳定性和没有空气进入。实验时间一般约需要1h：
a、如可能，泵和测量压力的压力表应安装在管道系统的点；
b、管道应充满净水，排净空气，并且与试验范围外的管道隔离；
c、用压力泵（如手压泵）将压力增至实验压力，在其后30min内重复该工作，间隔为10min，再做两次，将压力升至实验压力，再经过30min后试验压力不得减少0.06MPa以上A管道没有泄漏，压力在后30min内的压降小于0.06MPa，则预试验顺利完成。
1、材料的选择和生产过程的控制主要原因，特别是材料的选择，应尽可能少地与回收材料和杂料混合。新材料做的PE管可以放心使用，生产过程也很重要，尤其是要去除材料中的水分，否则会产生气泡，降低产品的强度。规范一定要安装，尤其是地形复杂、多岩石的山区，沟底一定要平整，用沙子填平，否则安装时会损坏管道，留下隐患，管道投入水压试验时也会断裂(开裂)。
2、原因，和PE管的质量一般都是黑色的。它是由PE原料和炭黑母料制成，掩盖了PE原料的颜色，很难与颜分开来。很多厂家为了降低成本，往往会添加大量的再生材料，导致管材本身质量下降，管材的柔韧性下降，出现爆裂(开裂)的问题。
3、管道的设计压力与实际工作压力不一致。的管道壁厚可以承受10公斤的压力。如果在实际供水过程中水压远远大于10公斤，就会造成爆裂(开裂)。
4、路面不均匀沉降导致管道荷载过大，是导致爆裂(开裂)的原因原因之一。
5、对接接头或承口热熔时，如果熔接未完全熔合，基础不牢固，很容裂(开裂)。
我们在安装PE给水管的时候，特别是家庭使用的给水管在铺设时应该避免从地面上开始铺设。我们好采取房顶上或者墙面上铺设。虽然会增加一定的成本（管材用量会增加）。PE给水管具有良好的稳定性与抗老化性，在正常的工作温度与压力状况下，使用寿命可保证50年以上。管道本身的健康是饮用水健康的基本，管材可在-60℃-60℃范围内安全使用。PE给水管各个厂家生产的聚乙烯给水管质量参差不齐。如果工程中使用的给水管材和管件不是同一厂家的，或者管材露天存放，管材的质量会变差，影响工程的整体质量。对于不同别的pe100和pe80做出了不同抗压能力,因此抗压能力更强,同时还去掉旧标准中的拉伸强度性能,从而增加了断裂伸长率(大于350%) ,更加强了材料的基本韧性。
pe管施工工艺简单，具有一定的灵活性。更重要的是，它不需要防腐处理，这将节省很多工序。缺点:仪表不如钢管。施工时要特别注意热力加热的安全距离，不要暴露在空气中的阳光下
