母线槽配件及电阻率载荷能力
铜排的含铜量低，它们确实与母线槽的载流能力有关。如果含铜量低，电阻率就大，只能加大导体规格，才能确保载流能力及温升值。否则温升就会过高。超负荷运行有些项目，随着设备的增加，负荷增大，或原设计的母线不能满足现场需要，一般在进行母线选用时，不仅有关母线进行选用，而且还要留意母线的相关的部件的选用。有些项目施工订货时采用变容节变容，也没有采取有效的保护措施，超负荷运行时温升高，而且变容后始端的开关无法确保变容后小电流的过载，因此存在隐患。
绝缘材料及外壳结构散热差结构工艺处理较好，绝缘材料散热较好的母线槽其导体按设计手册或电工手册打折扣后能满足载流要求，但有些产品绝缘材料是树脂浇注，或采用其他散热较差的绝缘材料，及空气型母线结构，散热较差的密集型母线结构要下降的折扣更多，有些产品结构及绝缘材料散热很差，导体按照电工手册上30℃环境温度选择，误导了用户，据了解该类产品有些只能达到60%~70%的截流能力。
母线槽采用分相封闭母线的优点是：
1、由于母线封闭在外壳内，不受环境和污秽影响，防止相间短路和消除外界潮气、灰尘引起的接地故障，同时由于外壳多点接地，保证人触及时的安全；
2、由于外壳涡流和环流的屏蔽作用，使壳内的磁场大为减弱，外部短路时，母线间的电动力大大降低；
3、当电流通过母线时，外壳感应出来的环流也屏蔽了壳外磁场，解决了附近钢构的发热问题；
4、外壳可作为强制冷却的通道，提高了母线的载流量；
5、安装维护工作量小。
铝合金母线槽整体接地技术：
1、传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流，经过实测比理论计算还要高出很多，另外三相导电排距PE间距不一样，电感也不同，线路较长时，在故障电流下三相严重不平衡；
采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可以做到电抗小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同；
2、这样无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都比单独设置PE排好。把外壳与PE排合为一体，也避免了外壳与PE连接处因长期腐蚀，接触不良而产生接地连续性不良现象；
3、在母线槽强制性标准中规定，如果采用的措施能够保证电路有持久良好的导电能力，而且载流容量足以承受成套设备中流过的接地故障电流，那么组装成套设备的各种金属部件则被认为能够有效地保证保护电路的连续性，经过测试采用外壳做PE排的整体接地技术是有效的
