如果你的折弯机有T形槽，4个T型螺丝就能安装好，没有T型槽也没关系，有螺丝孔就行，所以说它可以适配于所有的折弯机类型。甚至你可以安装到折弯机后面当后档使用。二：使用简单这个定位前托之所以可以实现定位的功能，在于特殊设计的定位块，因为前托尺两侧的T型槽，改定位块可以安装在前托尺的左右两侧，放到你想定位的尺寸处该结构，多工步定位时只需要多个定位块自由组合，简单易懂。
1. 常见的折弯机模具设计：图（1）2. 常见折弯机模具所对应的功能作用
无需考虑避位时的折弯选择，一般只折一次图（2）如下情况，出现撞刀就必须考虑模具避位，此时就不能用了，折弯明显干涉，此时就要考虑用另外类型的折来折弯。左侧的情况可视情况优先选用小来避位，见右侧的情况就要选用尖刀来避位了，但同时也要注意，由于尖刀的头很尖，所以它的强度比较差，所以它不能用于厚板的折弯，一般1.5mm以上的板厚都不使用尖刀，而在工艺安排上，再想办法，例如把压铆螺母工艺安排在折弯以后等。也有这样的情况，当小也无法避位时，就要选用大来避位。
但有时也会出现大也无法避位，那就要需增加工艺：先在折弯线上压一条印，为了更好的折弯，可此道折弯先折到一定角度，避免碰刀,然后在把边压至90度,而一般情况，压印工艺可以应用到折弯不能一次完成，这样当第二次折弯时，折弯线能更好按原来折弯印成型，否则容易出现二次折弯而造成折弯偏位，或折弯角度控制不好的现象。
如果调整切割速度减小：
单位时间内吸收的热量增多，尖角处热量更集中，尖角“烧蚀”明显，热应力和残余应力小；
如果激光功率减小：
单位时间内吸收的热量减少，尖角区域热量集中得到缓解，“烧蚀”现象得到缓解，热应力和残余应力则加大。
解决方案传统的切割机数控应用在激光切割上时,启始点/终点/拐角处切割不佳是个通病.其本质并非很多人认为的拐角速度控制,而是拐角功率控制.功率的控制有两个重要的方面:
(1)功率控制的方法.按控制信号分类,一般有模拟量调功和脉冲量调功之分;按控制装置分类,一般有电子光闸和机械光闸之分.对于模拟量调功或采用光闸调功,其功率调节往往有一个高达百毫秒的调节滞后,由于这个滞后因激光器而不同,数控器往往疏于控制,引起功率下降与路径不同步,从而导致切割失常.
