彩钢通风管道加工定制
共板法兰风管加工又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。其优点是节省材料，减少工程投资;漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受厂房装修施工企业欢迎。3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。法兰间的连接用法兰卡，由镀锌钢板制作，经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。
薄钢板法兰风管的缺点：
一般需要集中定制，若工程周边无工厂化制作单位，则需增加半成品运输成本及运输过程中材料损耗。通风管道按材质分：一般有：钢板风管（普通钢板）、镀锌板（白铁）风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管（如矿用风筒）、矿用塑料通风管等。若采用工程现场制作，则相应增加了工程的成本。一般用于通风及空调系统的风管，防排烟风管不采用薄钢板法兰风管比角钢法兰风管，仍采用角钢法兰风管，薄钢板法兰风管仍有一定的局限性。对于风管法兰的强度有待提高及改进。
彩钢通风管道加工定制
通过与角钢法兰风管比较，对于每10㎡风管制作及安装，在相同的工期情况下，可节约劳动力百分之十左右，各种型钢15公斤，各种连接用螺栓10套，防锈漆0.2公斤；风管法兰采用镀锌钢板制作，镀锌钢板用量增加约百分之六；采用生产线，制作精度及质量更易控制。交叉作业较多的场地，严禁安装完的风管作为支、托架，不允许将其他支吊架焊在或挂在风管法兰和风管支吊架上。另外，型钢及防腐工程量的减少，减轻了油漆对环境的污染，具有较好的经济及社会效益。
工艺原理
1、 根据现场风管口径及形状输入电脑，由程序软件控制设备下料。
2、采用机制TFD法兰成型机，在风管上翻边形成法兰。使用该设备，制成相应连接用法兰角。
3、现场安装时，使用法兰角及法兰固定卡连接风管，达到安装目的。
适用于矩形金属风管且大边长不超过2500mm。
彩钢通风管道加工定制
1、风管制作
（1）板厚规格
（2）绘制风管加工草图
根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它协况）按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。
（3）直管的生产流程
根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。
要求：
1. 角钢边宽、厚度偏差在允许范围，角度允许偏差≤b／100(b=角钢宽)；
2. 角钢下料后经过矫直工序，弯曲度不大于1mm；
3. 焊接熔合良好、饱满，无夹渣、无假焊和孔洞、豁口，刷漆前药皮已除净；
4. 平面交接处不平度允许偏差≤1mm；
5. 对角线差值不超过3mm；
6. 采用橡塑保温风管法兰角应磨成圆角，弧度R≥6mm；
7. 法兰个铆钉孔距法兰角40mm；
8. 螺栓、铆钉孔距符合要求。
彩钢通风管道加工定制
风管安装应符合下列规定：
（1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；
（2）风管与砖、混凝土风管的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置；
（3）风管连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲；
（4）承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损。
角铁法兰风管是以镀锌钢板为主要原材料,经过咬口、机械加工成型,角铁法兰风管具有现场制作方便,同时具有可设计性,是传统的通风、空调用管道,由以前的手工制作改变为现在的全部机械化生产,角铁法兰风管具有,加工尺寸等优点。1、部件成品应存放在有雨、雪措施的平整的场地上，并分类码放整齐。角铁法兰风管外形美观、气密佳（不漏风），而且制作时自动完成补强，增加风管强度，日产量大，交货周期短，完全能满足工期要求，连接螺栓少、重量轻、安装方便快捷，提高了安装效率、降低安装费用。
