双层油罐由于其有两层罐壁，所以在很多方面都有很大的好处，尤其在防出现渗漏方面具有很好的双保险作用，不光如此，再加上国外标准在制造上要求对两层罐壁间隙实施在线监测和人工检测，无论是内层罐发生渗漏还是外层罐发生渗漏，都能在贯通间隙内被发现，从而可有效的避免渗漏油品进入环境污染土壤和地下水。 内钢外玻璃纤维增强塑料双层油罐，是在单层钢制油罐的基础上外附一层玻璃纤维增强塑 料(即：玻璃钢)防渗外套，构成双层罐。这种罐除具有双层罐的共同特点外，还由于其外层玻璃纤维增强塑料罐体抗土壤和化学腐蚀方面远远优于钢制油罐，故其使用寿命要比直接接触土壤的钢罐要长。 双层油罐双保险作用，双层玻璃纤维增强塑料油罐，其内层和外层均属玻璃纤维增强塑料罐体，在抗内、外腐蚀 方面都优于带有金属罐体的油罐。因此，这种罐可能会成为今后各国在加油站地下油罐的主推产品。
一、做好准备工作。我们要注意工作场所是否准备了防火设备，主要为了预防在拆除时产生火花，与油罐内残留物体产生燃烧，然后要注意设备的场地是否平整，是否有在场人员进行监督，这样才可以保证施工场所的安全。
二、首先切断拆除油罐与相邻油罐及进出油管道的联接，使拆除油罐和其它油罐脱离，然后关闭外围所有设施的电源。
三、就是对于油罐拆除施工前的清洗。需要的器材是：防爆风机、泡沫和燃点检测仪。防爆风机是为了为油罐换气，去除肯能产生的气体，保证拆除的安全。然后用泡沫清洗油罐内的残留，在清洗的时候此案拆下阀门，然后打开孔盖进行拆卸。而在拆卸的过程中使用燃点检测器进行油气浓度检测，看油罐内的浓度是否达到可施工的浓度，以保证拆除安全。
四、开始拆卸工作，在要拆除的罐内下面一圈罐壁安装加固圈、焊好吊耳、配置好罐内吊杆、然后挂上手拉葫芦。之后对罐壁和罐底板进行拆除切割，把罐壁和罐底板整体分离。过程中要先把圈罐壁割除，同时放手拉葫芦把罐体放下，在切割上一圈罐壁，依次一直到把全部罐壁切割完毕。后就是切割罐顶栏杆和附件，把底板按焊接的顺序切割完毕。
玻璃纤维外壳能够充分保护内部钢壳不会受到外界的腐蚀。普通单层钢制油罐因为常年埋于地下，受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀，所以使用寿命很短，根据所处环境只有5～10年的使用年限，并且油罐腐蚀后极易产生损裂，导致内容物品的泄漏；而双层油罐外部的玻璃纤维外壳是用特殊树脂和强化玻璃纤维喷射纱一次喷射成型，并经过加压减压多重检测，来保证外部完全密封，在使用过程中不会由水气进入内部侵蚀，同时玻璃纤维是绝缘物体，所以也不会产生电解腐蚀，这样保证了双层油罐在通常环境下至少能使用30年以上。