搪瓷管制作工艺中附着力不良的3点解决办法!
搪瓷管制作工艺简单,但技术要求较高,主要工艺是除锈、涂釉、烧制。使用抛丸机进行抛光处理,此工艺除锈更,采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点,刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。一种表现为瓷釉和钢板完全剥离,基板;另外一种为在规定冲击试验中瓷釉和基板的结合力评价低于1级。下面为大家提供3点解决办法:
1、提高钢板表面粗糙度,提高瓷釉和基板的接触面积。
2、提高钢板表面清洁度,如脱脂等。
3、提高烧成温度和保温时间,让瓷釉和基板充分反应。
搪瓷管的检验标准及技术指标
1、单根搪瓷管的弯曲度每米不准超过5mm/m,总弯曲度不能超过10mm/根。
2、搪瓷钢管表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀,无釉瘤、无脱落等缺陷,工艺孔及管子两头允许有漏黑现象。
3、搪瓷管的电流击穿试验电压为3000V,直径在φ60㎜以下的管子应确保每米击穿点不超过2点,整根管子不能超过5个点,力学抗机械冲击性:≥0.22J。
4、外搪瓷管搪瓷层厚度:0.30±0.06mm,内搪瓷管搪瓷层厚度:0.25±0.05mm。
5、管子耐酸指标:≤2.0g/(m2.d)。
6、耐温度急剧变化性能:在500℃恒温5min后自然冷却各种指标无变化。
怎样修补搪瓷管的裂纹
外部原因是熔渣层太厚或不稳定,导致液态熔渣流动晃动、模具热流无序、模具液位晃动和钢水过热,这些都是板坯开裂的外部原因,这加剧了裂纹敏感钢开裂的风险。
纵向裂纹的起源是横向缩短引起的摩擦力和壳体变形引起的应力,两者都是由一个原因引起的,从力学分析的角度来看,搪瓷管纵向裂纹的主要原因是直向横向应力。