通过对焊管废品产生的原因分析，认为轧辊调整工艺在整个生产过程中起着非常重要的作用。也就是说，在生产过程中，如果轧辊受到严重损坏或磨损，则需要及时更换部分机组上的轧辊，或者某种类型的焊管连续生产足够数量，需要更换整套轧辊。
在更换过程中，还需要调整轧辊，以获得焊管的良好质量。相反，如果轧辊调整不当，很可能导致焊缝扭转、搭接焊接、边缘波纹、鼓胀和管表面压痕或划伤，甚至出现大的椭圆缺陷。
在更换过程中，还需要调整轧辊，以获得焊管的良好质量。相反，如果轧辊调整不当，很可能导致焊缝扭转、搭接焊接、边缘波纹、鼓胀和管表面压痕或划伤，甚至出现大的椭圆缺陷。介绍了轧辊更换时应掌握的轧辊调节操作方法。首先，我们需要更换焊接钢管的规格。轧辊调整步骤如下：首先，将钢丝中心线从轧机进口拉至轧机出口，调整中心线，使各机架的通孔位于中心线上，成型底线满足技术要求。
304不锈钢焊管的内径在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火304不锈钢焊管材，可以采用W-B75型韦氏硬度计，它测试非常快速、简便，适于对304不锈钢焊管材做快速无损的合格检验。304不锈钢焊管内径大于30mm，壁厚大于1.2mm的304不锈钢焊管，采用 硬度计，测试HRB、HRC硬度。304不锈钢焊管内径大于30mm，壁厚小于1.2mm的304不锈钢焊管，采用表面 硬度计，测试HRT或HRN硬度。内径小于0mm，大于4.8mm的304不锈钢焊管，采用管材 硬度计，测试HR15T硬度。当304不锈钢焊管内径大于26mm时，还可以用 或表面 硬度计测试管材内壁的硬度。
