在给高压反应釜加压的时候，首先将气源的阀门打开，将要加入的气体通到进气口处，再打开进气口加压。加压后操作相反，先关闭进气口阀门，再关闭气源阀门。目前，高压反应釜具有三种压力控制方式：
1、前压控制：气源上接减压阀，通过调节减压阀，控制输出端气体的压力。
2、中压控制：反应釜上有压力表，先通入高于目标压力的气体，通过排气口阀门，将压力控制到设定压力。
3、背压控制：排气口端接背压阀，通过调节背压阀，控制釜内压力（气源压力要大于目标压力）。
此外，高压反应釜在进行加压反应前需使用加压用的气体将釜内空气置换3次以上，这是基本的操作。
高压反应釜在对物料进行处理时，会因离心力的作用产生漩涡现象，那么这时就需安装一些挡板，威海行雨化工机械有限公司为您介绍反应釜这些挡板的作用具体如下:
反应釜如没有设置挡板，在电机启动约一分钟的时间后，物料会随搅拌轴的旋转而产生离心力，形成搅拌轴中心物料液面低，靠近反应釜内壁处物料液面高，就是我们通常所说的“漩涡”现象。为了消除这一现象，威海行雨化工机械有限公司在设计与制造反应釜搅拌结构时，在反应釜的内壁处增设多个挡板，一般情况下数量约2～6个，挡板宽计约在设备公称直径的1/12~1/10范围内为宜，挡板高度视设备直段高度而定。a、筒体：筒体是高压釜的主要部分，它是由含镍铬钛的不锈钢组成的，其容积大小可由实验大小来选择，一般有2L、1L、0。反应釜增加挡板后观察在混合状态下的物料，发现原本靠近设备内壁处的物料高度明显降低，即“漩涡”被大大减弱，这说明在一定程度上提高的搅拌混合的效率。需要注意的是，如果在进行固体悬浮操作时，应在搅拌设备底部增加挡板
小型高压反应釜厂 现为您分析2起高压反应釜危险操作案例，希望可以引起您的警戒：
1.在高压反应釜里，每次投入少量原料使其进行反应，自认为效率太低，于是放入占容器有效容积8成左右的原料，结果发生剧烈反应。螺栓扭曲，盖子炸歪，致使喷出其中的物料而引起着火，加热器也被炸飞。
2.在高压釜中，通入大量氧气进行氧化反应时，发生剧烈剧烈反应，致使螺栓折断，盖子被炸飞。
