用氮化钒改善钢的性质
优点
更有效地强化和细化晶粒减少钒的加入量和降低成本改善可焊性、切口韧性和可锻性有效地强化各种碳钢应变时效和塑性损耗
原因
氮化钒中的氮比碳化钒更有利于促进富氮的碳氮化钒的析出碳氮化钒比碳化钒析出所用的钒量更少,可节约钒铁40%用低的含碳量和少的合金添加剂能达到所需要的强度等级，因为1050 时碳氮化钒在奥氏体中的溶解度很高,它不受含碳量的影响,氮化钒在高、中、低碳钢中一样有效。
通过选择Nitrovan7和Nitrovan12,炼钢工人可以调节V N含量比值,以避免 游离 氮出现,制造的钢无时效。
国际上通常用钒消耗强度表示钢铁业钒的应用水平。钒消耗强度按每生产1000吨钢所消耗钒的公斤数表示。从80年代以来，世界钒消耗强度
已从30kg/1000t 升至1998年的50kg/1000t ，增加了67%。今后，随着对强度高、重量轻的钢材需求的增加，钒消耗强度还会进一步增加。而中国目前钒消耗强度仅为20~25kg/1000t ，其差距是显而易见的。潜力也是巨大的。
可见，中国钒的生产已处于世界前列，但钒的应用范围、规模和水平却并不先进，与产钒大国的地位很不相称。扩大低合金钢的应用是钢铁产品结构升级、体现钢铁工业技术水平的重要标志。因此，大力推广包括含钒钢在内的低合金钢、是中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的重要任务之一。
钒在钢中的主要作用是：
（1）细化钢的组织和晶粒，提高晶粒粗化温度，从而降低过热敏感性，并提高钢的强度和韧性。
（2）当在高温溶入奥氏体时，增加钢的淬透性；相反，如以碳化物存在时，却会降低钢的淬透性。
（3）增加淬火钢的淬透性和回火稳定性，细化晶粒，并产生二次硬化效应。
(4) 碳化钒和氮化钒在奥氏体中的固溶度积较高。因此，在高温时不易产生由于析出所导致的裂纹，在凝固过程中，钢坯出现裂纹的趋势较小。
(5) 钒与氮的结合力强，可以形成氮化钒，有利于减少钢材的应变时效，这一特性对于经历了冷变形的钢筋在服役过程中很重要。
