化妆品车间净化具有以下特点：1.高尘环境。在生产中会不可避免的产生一些粉尘、颗粒物等，若没有做好除尘工作就会直接影响产品质量；同时超标PM5的空气污染问题也成为了行业标准的“绊脚石”，因此对车间的洁净度要求非常高。一个符合要求的无尘车间不仅要有良好的室内卫生条件和微粒控制设备来清除微生物,而且还要有合理的气流组织形式以及适宜的空调系统装备以创造出适合的环境温度与湿度。2.配管种类繁多且复杂。由于产品配方不同及对应之成分含量的差异造成安装管道不一;再加上工厂本身空间有限(受建筑限制),使得各房间或区域难以做到互相协调一致,有时即便采取了相应措施仍无法避免，所以需要单独配置管线以满足净化的需求。
GMP车间净化是指在生产药品、医学器械等产品的过程中，通过采取一系列技术和管理措施，使车间内的空气、水质、温度、湿度、噪声、细菌浓度等各项指标达到一定的标准，以确保产品的质量和安全。在GMP车间净化中，空气净化是非常重要的一环。通过过滤、吸附、紫外线杀菌等技术，可以有效去除空气中的微粒、灰尘、细菌等杂质，确保车间内的空气洁净度达到一定的标准。此外，还需要对车间内的温度、湿度、噪声等参数进行控制，以确保产品的质量稳定性。
GMP车间净化是指在生产过程中，对车间环境进行严格控制，以确保产品质量和安全。在进行GMP车间净化时，应注意以下事项：清洁：定期清洁车间，保持其清洁干净。检查：检查车间的设备和工具，确保其完好和无污染。控制：控制车间的温度、湿度、洁净度等参数，确保符合GMP要求。管理：建立车间管理制度，对车间的操作和管理进行规范。
