质量措施
钢支撑连接时必须对称上螺栓，按顺序紧固，同时为防止钢支撑在施加轴力时产生过大的挠度，在施工轴力前先将挠度校正至水平；
钢支撑安装前一定要检查加工成型的支撑是否垂直，不垂直的要进行矫正，然后将钢支撑安装在牛腿支座上，并且紧固好。
起重工必须经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。确定吊装区域无闲散人员，障碍已排除；
吊装作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固；
钢支撑架设后防坠落二次保护及加固
为了避免钢支撑在架设完毕后因各种原因发生坠落，应在钢支撑两端添加防 坠落二次保护及加固，使用20cm长膨胀螺栓配合1cm厚钢板制作吊耳打入地墙中进行固定，悬挂点设置在钢支撑正上方1m处。之后使用φ14mm钢丝绳将钢支撑两端箍紧与角钢吊耳相连。
钢围檩与围护结构缝隙塞填
由于施工工艺原因，围护结构表面难免会出现凹凸不平情况，为确保基坑围护支撑体系的整体效果，宜将钢围檩与围护结构间缝隙用细石混凝土或快凝水泥塞填。
钢支撑适用于高层、大跨度结构。钢材原料均匀，塑性、耐性好，结构牢靠性高钢材内部晶体安排排列细密、均匀，是具有近似各向同性的弹塑性材料，且具有良好的塑性和耐性。钢结构的实践工作状况比较契合目前的计算理论，所以钢结构牢靠度高。
钢支撑设备当挖土挖到支撑施工的工作面后，一道支撑在围护桩压顶盖梁上凿出预埋铁，焊接托架，并测定出该道支撑两头与钢筋混凝土顶圈梁的接触点，以确保支撑与钢筋混凝土顶圈梁笔直，位置恰当，量出两个相应接触点间的支撑长度来校核空中上已拼装好的支撑。
钢支撑组装与装置：钢支撑应提前组装完结，组装过程中，两段支撑接口处不得有错位现象，螺栓得紧实，每道螺栓螺母后要设止回垫片；钢支撑吊装架起时，支撑周边除施工人员外，不得站人，支撑平稳的架起到支座牛腿上，端、固定端与支座接触面不得偏移；
支撑轴力加设：选用两个千斤顶在端两边同时加压，加压强度须严厉按照规划（23Mpa）要求进行施工，加压分两次进行，一次加设规划轴力的50%，持荷时刻5-10min，二次加压到规划轴力，持荷时刻5-10min，并调查度数表变化，如压力有回弹，需再次实施加压力；
