不锈钢加工难点的介绍：材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性很差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本。对于此类材料淬火零件的加工，可以采用CBN（立方氮化硼）刀片，CBN硬度仅次于金刚石，硬度可达7000～8000HV，因此性很高，与金刚石相比，CBN突出优点是耐热性比金刚石高得多，可达1200℃，可承受很高的切削温度。此外其化学惰性很大，与铁族金属在1200～1300℃时也不起化学作用，因此非常适合加工不锈钢材料。其刀具寿命是硬质合金或具的几十倍。
高精密光纤激光切割机主要业务量充足，收回成本也比较快。但如果是公司的话相当收回成本的时间相当就长了些，一般的公司都只加工自己公司的产品，相对加工量十分有限，有些客户设备只是为了方便自己加工，像这种客户可以考虑买小型的激光切割机，回收成本会比较快。还是那句话适合自己的才是的。YAG激光切割机每天的利润：1900-672-200=1028元;光纤激光切割机每天的利润：3120-432-200=2488元;30万元的YAG激光切割机收回成本时间：300000/1028≈292天;70万元的光纤激光切割机收回成本时间：700000/2488≈281天;以上是一个理想的加工估算值，不过根据实际客户的反应情况，业务加工量比较多的情况下，850W固体激光切割机回收成本的时间为1年半-2年左右。500W光纤激光切割机回收成本的时间为2年-2年半左右。所以，建议客户可以根据自身的加工业务量以及预算来选择合适自己的激光切割机，尽快收回设备成本。我司新推出了高精密光纤激光切割机，但相对于目前市面上同类型的切割机而言，该款机器的机器性能、功能与价格都是非常有优势的，机器更更实用。
激光切割加工是利用自身产生的高温来对材料进行切割，切割金属材料比较多一些。激光切割加工的产品精度比较高，还能对复杂的图案进行切割，使用瑞云激光切割加工出来的产品特点如下。1、精细：激光加工穿透材料切缝细，工件按设计程序切割、尺寸精度高，可割锐角及窄缝。2、平整：切口没有毛刺、垂直度好，缝边不变形、无热影响区，光亮切割边可直接拼焊成形。3、快速：聚焦激光束光点小、能量集中，功率密度高，犹如一把锐刀，切割速度快。激光切割加工是制造技术，它以“加工精细、快速、平整和省省料”的特点著称。激光切割不用开模具，对中小批量产品零件加工和新产品试制尤为有利。
1、不锈钢激光加工，生产，经济效益。2、可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行加工;在恶劣环境或其他人无法接近的地方，可用机器人进行不锈钢激光加工。3、不锈钢激光加工过程中无"刀具"磨损，无"切削力"作用于工件。4、可以对多种金属、非金属加工，可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。5、不锈钢激光束易于导向、聚焦实现作各方向变换，易与数控系统配合、对复杂工件进行加工，因此它是一种活的加工方法。6、无接触加工，对工件没有直接造成冲击，没有造成机械变形，并且激光束的能量及其移动速度都可以进行调整，因此可以实现多种加工的目的。7、不锈钢激光加工过程中，激光束能量的密度极高，加工速度极快，而且是对局部加工，因此对非激光照射部位没有造成影响或影响小，所以激光加工的热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。
