转筒烘干机筒体是卧式回转圆筒,其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,回转窑体内根据需求镶有不同型号耐火砖,在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。
山东潍坊腾龙重工科技有限公司是从事干燥设备研究、开发、服务和营销的化科技企业,是中国干燥行业的骨干力量。公司拥有一批具有多年设计经验的中、技术人员和的员工队伍,拥有精良的生产设备和的检测仪器,建立起了完善的质量保证体系和现代化的企业管理制度。根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机(干燥介质与湿物料直接接触传递热量)和间接传热转筒烘干机(干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料)两种。
转筒烘干机为一种干燥设备,在矿业设备中运用广泛。分为直接传热转筒烘干机和间接传热转筒烘干机。烘干机对物料烘干主要靠的是载热体,而提供载热体的设备并不是随意的,需根据物料本身的性质而确定。转筒烘干机筒体是卧式回转圆筒,其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,回转窑体内根据需求镶有不同型号耐火砖,在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。对载热体的选择及其高温度的决定主要取决于其是否允许被污染以及被处理固体物料的性质等因素。
酒槽转筒干燥设备酒槽转筒干燥机多年来潍坊腾龙重工紧跟市场的法杖的客户的需求,并结合公司的实践经验,不断开发和完善新产品。我们的产品远销澳大利亚、俄罗斯、朝鲜、比利时。墨西哥等国家,深受广大客户的赞扬。
常见故障: 1.排出的物料含水分过高。此时应增加燃料使用量或同时减少喂料量。排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。此项操作应逐步调整至合适状态。大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低,达不到产品质量要求。 2. 两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直,都会造成挡轮受力过大,同时也会造成托轮不正常磨损。水泥回转窑工作原理:水泥回转窑在高温状态下重载交变慢速运转,其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率。 3. 这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动,在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置此现象即能消失。
矿粉转筒干燥设备矿粉转筒干燥机建材行业中,回转窑除锻烧水泥熟料外,还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等。在冶金行业中,有色和黑色冶金中,铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备,对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。化学工业中,用回转窑生产苏打,锻烧磷肥等。圆筒由齿轮传动,转速一般为2~6r/min,圆筒的倾斜度与其长度有关,通常介于1°~5°之间。在环保方面,世界上发达国家利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史,这不仅使废物减量化、无害化,而且将废物作为燃料利用,节省煤粉,做到废物的资源化。
该机工作时,热气流在引风机抽吸下,进烘干机内筒,湿料进入内筒的内壁先预烘干。随着筒体旋转在内筒与热气流会合,被扬料板扬起与热气流进行充分的热交换,同时向前移动。同理,物料依次进入中、外筒后,物料被扬料板扬起,并均匀地撒在中、内筒外壁上,随着筒体慢速回转,物料在环形空间能经历较长的滞留时间,后沿着外筒内壁和中筒外壁上的导向卸料板流向出口端,通过卸料阀卸出,废气由卸料罩上部排气管道进入除尘器。转筒干燥机工作原理:转筒干燥机的热源来自燃烧装置,转筒干燥机采用顺流式加热方式。
转筒化工烘干机转筒化工烘干设备烘干设备的选择方法:
一、要看设备的适用性:一般特定的烘干机首先必须能适用于特定的物料,一般的物料要求也就没那么高,但基本的技术参数要达标。
二、就是烘干速率高:仅仅就看烘干速率低还是高,这个若非特殊,一般性能稳定即可,不必要求过高。
三、节能,耗能低:不同烘干方法耗能指标不同,褐煤烘干机,脱硫石膏烘干机,浆纱烘干机,水泥烘干机,粉煤灰烘干机,工业烘干机,回转烘干机,三筒烘干机一般传导式烘干的热效率理论上可达,对流式烘干只能70%左右。
常见故障: 1.排出的物料含水分过高。此时应增加燃料使用量或同时减少喂料量。排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。此项操作应逐步调整至合适状态。大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低,达不到产品质量要求。 2. 两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直,都会造成挡轮受力过大,同时也会造成托轮不正常磨损。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差,加热时膨胀系数大,电阻值高的特点。 3. 这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动,在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置,此现象即能消失。
常见故障: 1.排出的物料含水分过高。此时应增加燃料使用量或同时减少喂料量。排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。此项操作应逐步调整至合适状态。大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低,达不到产品质量要求。 2. 两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直,都会造成挡轮受力过大,同时也会造成托轮不正常磨损。干燥窑生产过程中窑体反应温度较高,因此窑体温度等过程参数采集与监测控制是保证焙烧质量的重要环节。 3. 这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动,在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置,此现象即能消失。