一种双端面磨床四辊送料结构，设有底座、胶带、左丝辊、轴、轴承、盖板、右丝辊、上导板、下导板、工件，其特征在于：底座呈水平放置，底座左侧上方设有左丝辊，左丝辊内部设有轴，轴通过轴承与左丝辊相连；左丝辊通过胶带连接在右丝辊上，右丝辊下端连接有电机；双端面磨床能实现加工，可满足加工零件的高平行度、高平面度、高表面光洁度的要求。在左丝辊与右丝辊上方设有盖板，用于固定两丝辊的上端；在两丝辊的内侧设有上导板及下导板，工件通过上导板和下导板间的空隙前进。
回油路上的调速阀、节流阀等，其安装位置应紧靠主换向阀，尽量减少回路压力损失，有利于其它阀的回油或泄漏油畅通。压力表开头位置必须紧靠底板块；在集中供油系统中，压力表开关的数量至少一个，与集中供油中减压阀的数量相同，凡有减压阀的支路系统都应设一个压力表开关。叠加阀原则上应垂直安装，尽量避免水平安装方式。叠加阀叠加的元件越多，重量就越大，安装用的贯通螺栓越长。水平安装时，在重力作用下，螺栓发生拉伸和弯曲变形，叠加阀间会产生漏油现象。进入本世纪随着我国机械工业的快速发展，许多进口零部件也被我国自行研发生产替代，像油泵叶片、压缩机滑片等的汽车零部件，也可以被广泛适用于双端面磨床加工，尤其是采用立方氮化硼砂轮砂轮磨削的滑片尺寸很好的保证了产品粗精磨的各项技术要求，平行差≤0。
双端面研磨机适用于液压气动元件、液压马达部件、汽车转向泵零部件、制冷压缩机零部件、油泵油嘴零部件、发动机零部件、高轴承、密封件、活塞环、量刃具、模具、外表、硬质合金刀片、陶瓷阀芯、磁性材料等产品的双面研磨加工。根据目前各行业的要求，双端面研磨机已经成为不可短少的磨床系列。但是，许多客户在购买磨床后，在正常操作和运用过程中并没有注意到许多细节，导致磨床的运用寿命更短，耗材的运用寿命更低。双端面磨床是在相对低的切削速度下依靠エ件与砂轮的大面积接触来去除エ件材料，在双端面磨削过程中发热量大，普通砂轮磨损较快且容易发生堵塞，同时，工件易产生局部或发暗，影响工件表面的加工精度及加工质量。
