模板保护1)模板运输、堆放防止雨淋水浸，模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；2)安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量；3)模板侧模不得高钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量；4)砼浇筑时，不及用振动棒等，撬支动模板埋件长，砼应反锹入模，以免模板因局部荷截过大而造成模板受压应形；5)水平运输车道，不得直接搁置地侧模上；6)模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。7）切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸泡后引起模板起层和变形；8）拆下的模板要按照型号分类码放，不得乱扔，以利于下次利用
扒锯钉的支承部分应安设于可靠的地基和基础上（4）扒锯钉仅可作为临时连接或不计算受力的加固连接件。7、支（拱）架的支承部分应安设于可靠的地基和基础上，并应符合下列规定：（1）在地基（特别是湿陷性黄土）上直接安设支（拱）架时，应有防、排水措施。（2）在冻胀性土的地基上，应保证在施工期间土经受冻融循环作用时结构仍能保持设计位置。8、支（拱）架预留施工拱度时，
模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝 ≤1；2、相邻模板之间高低差 ≤1；3、模板平整度 ≤2；4、模板平面尺寸偏差 ±3。
4、快拆支架体系的支架立杆间距不应大于2m。拆模时应保留立杆并顶托支承楼板，拆模时的混凝土强度可取构件跨度为2m按上表的规定确定。产品优势
1、造价低：与普通楼板相比较，使用一次性菱镁建筑模壳，混凝土用量可降低10-20%，钢筋用量减少30-40%，综合造价降低20-30%。
2、设计灵活：肋梁的长、宽、高任意变化，设计人员可根据楼板载荷的大、小准确算出梁肋的高度，不需按周转模壳的固定尺寸设计。
