食品工厂车间的空气洁净度需要通过空气洁净度检测仪器进行定期检测和维护。温度、湿度、气压：在运行过程中保持适宜的温度、湿度、气压，确保生产环境恒温、恒湿、恒压的工作状态。照明设备：采用无尘光源，确保光照度充足，能够清晰看见产品表面和操作工艺。安全卫生管理：设定应用的规范和步骤、进行常规清洁和维护，确保所制作的食品符合相应的标准，以保证运作的安全性和卫生性。
需要考虑食品车间净化工程的系统稳定性，包括环境控制系统的运行稳定性、设备选型的稳定性和通风管道的稳定性等。净化工程需要对医院人员进行培训，使其能够正确使用洁净工具及设备，并保证洁净区域的使用符合规范。为了维护车间内的高洁净度，车间必须经过定期的自我检测或第三方检测，以确保车间的洁净度达到特定的标准要求，保障车间生产线稳定正常运行。
食品行业：部分食品的生产需要极为洁净的生产环境，以保证产品的品质和口感。保证产品质量：无菌净化车间能够有效地避免生物污染，保证产品无菌，从而可以提高产品质量。无尘车间是通过多项工艺和设备的综合运用来实现精细化、化的生产环境，采用空气过滤、送风等技术手段，去除生产中产生的污染物，保持清洁和净化的要求。
这样会导致空调整体运行费用，而那些较高洁净级别的房间的洁净度效果却未必能满足需求。而且集中送风系统只要空调机出现故障，就会造成这台空调机所涉及的全部洁净室停止运行。由于净化车间(如百级间)需要百级甚至十级层流罩用以解决工艺需求，洁净室吊顶上部将设立一个个巨大的送风静压箱，静压箱内设立通风机，这些静压箱连同送风管、回风管占据了很大的空间，使得维修空间变的狭小，有时甚至影响消防通道的使用。跟着社会的发展，人们对食物的要求也越来越高，一些出产食物以及药品等的百级无尘车间要求也是非常高的。俗话说病从口入，假如出产食物或的百级无尘车间不符合要求，那么出产出来后谁敢食用啊。