螺旋榨油机出油不畅
①榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。榨油机空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。此时应清除油渣碎末，或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料，用饼慢慢将油冲出，方可继续正常工作。也可将油从排料口排出，重新拆装榨膛零件，再开机压榨。②油料含油量高，但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作，饼要厚些，反之宜薄些。
榨油机空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。榨油时出油率低的原因①原料太湿或太干，受潮发霉，籽粒不饱满，杂质过多。注意：开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼破碎，发生重大事故。因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行跑合。如此反复多次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1.5～2.5mm，并将紧固螺母旋紧。
我公司是以科技兴起的新型企业，是融研究、榨油实验、生产销售与一体的榨油机设备生产厂。
进入加工厂的油料含有一定的杂质(泥沙、石子、铁屑等)，若不仔细清选，会加速榨油机内部机件的磨损，降低出油率，甚至造成故障和事故。如不是操作的原因则拨打伟昌机械的技术电话，我们将在24小时内为您解决。与其配套的设备有：清理筛、去石机、磁选机等。对于带壳的油料，应剥壳后再压榨，这样可以提高生产能力和出油率。与其配套的设备有：剥壳机、分离筛、分离机等。
