冲床维修超负荷常见故障及泵损坏原因
冲床维修超负荷常见故障及泵损坏原因，当冲床超负荷后，安装了油泵的设备，可以在油压压力0.0004秒内马上被释放，并发出指令让冲床停止使用，避免损失。超负荷常见故障有以下几方面会引起：
1、气压太高导致作动不停：检查气压表压力是否正常，或调压阀异常
2、泵浦损坏：泵浦更换新品
3、内部不清洁，导致作动不停：拆卸清洁后即可
4、气压太低导致急停：检查气压表压力是否正常，或调压阀异常
5、油品不符：参照冲床左侧铭牌油品规格，再行购买更换
6、超负荷电磁阀损坏：电磁阀更换新品
7、油箱漏油：检查油箱有无，或螺丝没锁紧
8、衬料损坏：拆卸检查衬料是否有老化损坏情形，须更新
9、缺油，油泵空打，柱塞堵住。
10、模具要求力度大，模具调低。
11、邮箱里太脏，堵住进油口。
泵损坏后需用原装，常见的品牌有IHI、关东超负荷泵、日本昭和SL、台湾肯岳亚、欧特力等。
如何进行数控机床的预防性维修??
预防性维修的关键是加强日常的维护、保养，通常应做到以下事项：
为数控机床配备的数控系统编程、操作和维修人员，应熟悉所用设备的机械结构、数控装置、强电设备、液压系统、气路等各部分的特点，以及规定的使用环境、加工条件等。并严格按机床及数控装置使用说明书的要求正确、合理地使用机床，尽量避免因操作不当而引起故障。5、锁紧地脚螺钉时用力要均匀，各个螺钉、螺母松紧程度应一致，以保证高速冲床床身能均匀地压紧在调整垫铁上。
如何进行数控机床的预防性维修??
预防性维修的关键是加强日常的维护、保养，通常应做到以下事项：
定期清扫空气过滤器。当安装在数控柜及电器柜门上的空气过滤器灰尘较多时会造成柜内冷却空气流通不畅，长时间如此，会引起柜内温度升高，使系统不能可靠工作。因此，应根据使用环境定期检查，至少每半年拆下清扫一次。具体方法是：先卸下紧固螺钉，取出空气过滤器内芯，用压缩空气由里向外吹掉滤芯上的灰尘。为充分发挥数控机床的效益，重要的是做好预防性维护，使数控系统少出故障，提高系统的平均无故障工作时间。如过滤器较脏，也可同时轻轻振动过滤器，用上述方法无法奏效时，可使用中性清洁剂(清洁剂比例5%)冲洗，但不可揉搓，然后将滤芯置于阴凉通风处晾干即可。
小型冲床维修离合器修理方法
小型冲床维修离合器是气动冲床的重要组成部分，它安装于冲床传动飞轮与曲轴之间，和冲床刹车配合作动，在运行过程中离合器和刹车是 同步的，即离合器合动作，刹车放开，离合器分动作，刹车抱死。科嘉气动冲床均采用干式离合器，其构造包括离合器主体、离合斜键、离合杠杆、压盖，其中离合斜键和离合杠杆的转轴分别安装装于离合器主体与压盖的轴孔中，离合斜键的钩状凸起与离合杠杆的短臂的位置相对，在离合器主体的折弯柱壁的弹簧孔中装有压缩弹簧，离合器的运行原理是：当离合斜键在弹簧作用下顶入传动飞轮的相应的楔形键槽中而实现传动接合。在实际运行中，离合器通过控制刹车片的开合来决定滑块的行程，刹车片放开时，冲床的凸轮机构便开始工作，滑块下行，当任意一点刹车片收紧后，凸轮控制的轴便得到一个空行程，滑块回升。第二步应仔细检查电刷与换向器接触的弧形接触面是否有深沟或裂痕，以及电刷弹簧有无打火痕迹，如有上述现象，则须仔细检查换向器的表面。